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Emballage et produits alimentaires
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Paliers et technique d'entraînement pour machine d'insertion d'absorbants

Paliers économiques et à longue durée de vie pour le réglage du format d'une machine d'insertion d'absorbants

L'automatisation à bas coût assure des réglages de format précis dans la technique d'emballage

Un coup d'œil dans le chariot de supermarché le montre : Dans une barquette en plastique sur deux se trouve un insert absorbant qui recueille les liquides qui s'échappent et permet ainsi de conserver les aliments plus longtemps. Mais comment faire pour que l'insert ne glisse pas dans l'emballage ? La société LAD GmbH de Troisdorf a la solution. L'entreprise développe des machines d'insertion d'inserts absorbants qui fixent le non-tissé de manière sûre. Pour une adaptation flexible de la machine à la taille de l'emballage, les constructeurs misent sur des produits d'automatisation économiques comme les modules linéaires drylin SHT sans entretien et les commandes dryve D1.

Fiche signalétique

Ce qui était nécessaire : des paliers linéaires drylin R, des tables linéaires drylin SHT avec des feuilles de glissement en iglidur J, des moteurs pas à pas drylin NEMA avec commande dryve D1.
Exigences : Une adaptation du format est nécessaire pour chaque barquette, aussi bien pour l'échenillage et la découpe du non-tissé que pour l'échenillage. Pour cela, le constructeur de machines a besoin de solutions d'automatisation sûres, durables et économiques.
Secteur : Industrie de l'emballage
Succès pour le client : Les roulements linéaires drylin sont exempts de lubrifiants, très résistants à l'usure et économiques. Dans notre système modulaire de tables linéaires drylin SHT, le client peut choisir librement parmi une grande variété de broches, de matériaux et de patins différents.

Problème

Les barquettes en plastique sont la solution la plus répandue dans les supermarchés pour conserver la viande, le poisson, les fruits et les légumes frais à moindre coût. Environ 50 % des barquettes en plastique contiennent des couches absorbantes qui protègent le produit de la pression et qui absorbent et retiennent le jus de fruit (voir photo 1 ci-dessous).
Pour que l'insert soit découpé à la bonne taille et ne glisse pas dans l'emballage, LAD GmbH a développé en 2005 une machine à inserts absorbants, qui sont vendus dans le monde entier. Le système est rapide et efficace, une machine peut ainsi confectionner 100.000 barquettes en huit heures.
La machine d'insertion par aspiration est conçue pour une seule personne et est construite en U, ce qui réduit les distances de travail. Mais comment une barquette obtient-elle un insert absorbant en un temps record ?
L'employé doit d'abord remplir un plateau avec les barquettes. Les barquettes passent ensuite dans l'installation automatisée, où elles sont "dénervées", c'est-à-dire séparées, le non-tissé est découpé, inséré et soudé ou collé à l'aide d'une technique à ultrasons à deux points. Le contrôle de qualité est ensuite effectué à l'aide d'une caméra. Si la barquette passe le contrôle, elle est à nouveau "testée", empilée et distribuée. L'employé peut alors retirer les barquettes empilées et les emballer. Ainsi, 200 barquettes peuvent déjà être confectionnées en une minute.
Cependant, comme il existe de nombreuses tailles d'emballages différentes sur le marché, les machines doivent pouvoir être déplacées facilement au moins une fois par jour. Une adaptation du format est nécessaire pour chaque barquette, tant pour le dénervage et la découpe du non-tissé que pour l'embossage. Pour cela, le constructeur de machines a besoin de solutions d'automatisation sûres, durables et économiques.

Solution

Dans le système modulaire de tables linéaires drylin SHT, LAD GmbH peut choisir librement parmi une grande variété de broches, de matériaux et de patins différents. Ils peuvent être configurés individuellement en ligne dans le drylin SHT-Designer. Les modules linéaires SHT permettent un réglage entièrement exempt de lubrification et d'entretien, avec une grande précision.

Adaptation de la dépose des barquettes
Au début du processus, la technique classique des paliers lisses entre en jeu dans l'installation. Pour adapter la dépose des barquettes, des paliers drylin R en iglidur J sont utilisés. Ils assurent un palier sans lubrifiant sur l'arbre en acier inoxydable.

Démoulage de la garniture d'aspiration
Pour le réglage du format de l'énucléation, on utilise une table linéaire drylin SHT en aluminium anodisé dur avec une broche à rotation inverse (figure 2). Celle-ci est facilement réglable à l'aide d'un volant. Les chariots de la table linéaire se déplacent sur des feuilles de glissement en tribopolymères iglidur J, qui ne nécessitent pas de lubrification et sont très résistantes à l'usure.

Réglage du format des inserts d'aspiration
Nous proposons également des solutions avantageuses pour des charges moins importantes, comme le réglage de la largeur de l'insert d'aspiration. On utilise un roulement linéaire à longue durée de vie et à prix attractif : Le module SHT drylin en tant que variante low-cost en plastique (image 3).

Mise en place et distribution des barquettes en plastique
Une solution particulière a dû être trouvée pour l'ouverture verticale et la distribution automatique des barquettes empilées : on utilise aujourd'hui deux modules linéaires SHT en aluminium, reliés par une courroie crantée. Des moteurs pas à pas drylin NEMA assurent l'entraînement du pousseur de sortie (image 4), tandis que le dryve D1 permet une commande simple et économique (image 5). La commande convient à tous les moteurs pas à pas, DC et EC/BLDC et peut être utilisée sans logiciel et sans connexion Internet via le navigateur web d'un PC, d'un smartphone ou d'une tablette sans connexion Internet.

Vue d'ensemble tables linéaires drylin SHT

Vue d'ensemble des moteurs pas à pas NEMA

"Les solutions d'igus tiennent leurs promesses, et c'est très important pour nous, surtout en tant que vendeur des machines. Du palier lisse classique à la table linéaire à entraînement électrique avec commande dryve, en passant par le module linéaire low cost en plastique avec volant, nous sommes entièrement satisfaits".

Roman Stieben, chef de projet développement chez LAD GmbH

Machine de mise en place d'absorbants LAD

Figure 1 : La machine est capable de garnir 100 000 barquettes en plastique avec le non-tissé en l'espace de huit heures.

Figure 2 : Des modules linéaires drylin SHT à rotation inverse sont utilisés pour les réglages de format des machines d'insertion d'inserts absorbants.

Photo 3 : En tant que variante low-cost en plastique, la Table Linéaire se prête également au réglage du non-tissé d'aspiration.

Figure 4 : Deux modules linéaires drylin SHT synchronisés assurent l'emboîtement vertical et la sortie automatique des barquettes en plastique. L'entraînement est assuré par des moteurs pas à pas NEMA.

Figure 5 : Pour la commande de l'axe linéaire de l'unité d'emboîtement et de sortie, les ingénieurs ont misé sur la commande dryve D1, intuitive et peu coûteuse.