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Chez igus®, vous trouverez exclusivement des moteurs pas à pas hybrides efficaces. Nous disposons toujours d'un stock important, de sorte que le moteur de votre choix est prêt à vous être expédié dans les 24 heures. Vous trouverez ici 3 versions différentes du fameux moteur pas à pas en un coup d'œil.

Un moteur pas à pas permet un positionnement très précis. Les moteurs effectuent de très petits pas angulaires qui assurent une précision particulière. C'est particulièrement important pour les applications qui nécessitent une grande précision, comme les machines CNC ou les imprimantes 3D, et c'est un avantage décisif des moteurs.

Les moteurs pas à pas ont une couple de maintien élevée qui leur permet de retenir des charges avec une faible consommation d’énergie. Cette fonction est très fréquente dans les applications industrielles. Le couple des moteurs pas à pas hybrides est aussi très élevé par rapport à leur taille.

Comparé à d'autres moteurs électriques, le moteur pas à pas génère moins de chaleur pendant son fonctionnement. La raison en est la réduction de la consommation de courant et l'abaissement du courant par une commande à l'arrêt. En combinaison avec un codeur angulaire pas à pas, les moteurs pas à pas peuvent être utilisés comme des servomoteurs, ce qui permet une consommation d'énergie encore plus faible.

Les moteurs pas à pas peuvent être commandés à l'aide de signaux de commande simples. En contrôlant la séquence des pas, les moteurs peuvent être tournés avec précision. Grâce au couple élevé, il est en outre possible de réaliser des accélérations et des décélérations importantes. Cela rend le moteur pas à pas idéal pour les applications où un positionnement précis est nécessaire.

Avec le guide d’achat pour les moteurs électriques, vous obtenez des moteurs adaptés de notre gamme après saisie de vos spécifications.
Les applications courantes des moteurs pas à pas sont toutes celles qui nécessitent un positionnement exact et un contrôle précis des mouvements. Cela concerne par exemple l'utilisation dans les imprimantes 3D, les appareils médicaux, les fraiseuses CNC ou plus généralement dans le secteur de l'automatisation.
Le choix du bon moteur dépend de plusieurs facteurs tels que le couple nécessaire, la résolution de l'angle de pas, la vitesse maximale de fonctionnement et l'environnement. Il est donc impératif d'examiner attentivement les spécifications techniques et les conditions. Vous avez besoin d'aide pour choisir le bon moteur de stepper ? Pas de problème ! Nos experts se feront un plaisir de vous aider. Il vous suffit d'utiliser notre formulaire de contact.
Les moteurs pas à pas peuvent être commandés de manière extrêmement précise, car ils déterminent leur position par un nombre exact de pas. La précision dépend du nombre de pas par tour et de la précision de la commande. La résolution mécanique des pas du moteur pas à pas permet des positionnements de l'ordre de 1°. Les commandes modernes à micro-pas réduisent les vibrations et permettent des positionnements encore plus fins, qui peuvent être inférieurs à 0,1°.
Nos moteurs pas à pas hybrides combinent les avantages des moteurs pas à pas à réluctance et des moteur pas à pas à aimants permanents. En comparaison directe, ils offrent des couples plus élevés et une plage de régime plus large. Leur structure avec des enroulements de stator plus complexes permet aussi aux moteurs pas à pas hybrides d’obtenir de meilleures performances et est donc souvent le choix préféré pour les applications plus exigeantes.
Les moteurs pas à pas fonctionnent en raison d’une interaction entre les aimants se trouvant dans le rotor et les bobines se trouvant dans le stator. Par un flux de courant ciblé dans les bobines, ils génèrent un champ magnétique qui déplace le rotor par étapes définies avec précision. Ce mouvement discret permet un positionnement précis et une reproductibilité.
La durée de vie des moteurs pas à pas varie en fonction de la charge, du température ambiante, de la commande et de la qualité du moteur. Les moteurs pas à pas sont par principe conçus pour un en continu et peuvent fonctionner jusqu’à 20.000 heures de service dans des conditions normales de service. Pour une durée de vie plus longue et des performances fiables, il est recommandé d’effectuer régulièrement des entretiens, tels que le nettoyage des moteurs et la vérification de l’électronique de commande.

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