Changer de langue :
L’histoire d’igus, d’une arrière-cour de Cologne à une dimension internationale
2024
1,105 milliard d'euros
Chiffre d'affaires
5.215
Employés dans le monde
33
sites et 50 distributeurs :
représentés dans plus de 80 pays
165.000
Clients
245.000
Articles en stock
800
machines d’injection
2023
Application igusGO : découvrir un potentiel d’optimisation en quelques secondes grâce à l’IA
Comment illustrer rapidement et simplement ce qu’il est possible de faire avec nos plastiques en mouvement ? Cette question a donné naissance à notre appli igusGO que nous avons lancée en septembre 2023. Avec l’aide de l’intelligence artificielle, nous analysons des machines et des applications et vous présentons des possibilités d’optimisation en quelques secondes. Chargez simplement une photo de votre application et l’IA igusGO vous indique quels produits en plastiques en mouvement vous aideront à concevoir votre machine de manière sans graisse et donc à améliorer la technicité et à baisser les coûts.
2022
iguverse, la métavers industriel igus
Les visiteurs ont pu contempler pour la première fois les débuts de l’igus métavers sur l’IAA Transportation qui s’est tenu à Hanovre en septembre 2022. L’iguverse est une réalité virtuelle pour la vente et l’ingénierie dans le secteur industriel. Cet univers parallèle numérique vous permet de mettre en oeuvre machines et équipements plus rapidement et plus efficacement et de gagner du temps, de réduire les coûts et de ménager des ressources au niveau du développement, de l’optimisation et de l’entretien de produits.
2022
Plateforme chainge : le recyclage des plastiques industriels à la portée de tous
C’est en 2019 que nous avons lancé notre programme de recyclage des chaînes porte-câbles en polymères. Depuis, les clients peuvent nous envoyer leurs chaînes porte-câbles mises au rebut, nous pesons le matériel reçu et donnons un bon d’achat pour celui-ci. Notre programme ne se limite pas à reprendre nos chaînes porte-câbles, il est aussi ouvert à celles d’autres fabricants, à condition qu’elles soient en polymères. Le matériel reçu est broyé par nos soins ou fait l’objet d’un recyclage externe. Mais cela ne nous suffisait plus. En 2022, nous avons créé la plateforme de recyclage chainge. Nous voulons rendre le recyclage dans le monde industriel plus simple et faire progresser l’économie circulaire. Pour cela, nous proposons également des matières recyclées sur notre plateforme.
2021
igus :bike, un nouveau vélo pour un nouvel avenir
Une idée tournait depuis un certain temps dans la tête de Frank Blase, PDG de la société igus : fabriquer avec des polymères sans graisse et insensibles à la corrosion un produit qui ne transporte pas le secteur industriel mais le consommateur. Comme c’est souvent le cas, c’est le hasard qui a donné naissance à l’idée : des vélos de location rouillés et exigeants en entretien dans les stations balnéaires. Les plastiques en mouvement ne pourraient-ils pas ... ? En 2021, igus a mis au point un vélo en polymères avec la start-up néerlandaise MTRL, l’igus :bike. Les composants mobiles viennent d’igus, un territoire tout à fait nouveau pour les ingénieurs. Frein sur jante, roue libre, réducteur elliptique, poulie, paliers de roues, pédalier, toutes ces pièces sont réalisées en polymères hautes performances igus.
2021
Service FastLine : des paliers lisses moulés par injection sur mesure livrés en 7 jours
Lorsque la demande pour un produit est forte sur le marché, les fabricants et leurs fournisseurs sont en demande. Ces derniers doivent pouvoir fournir au fabricant des pièces sur mesure telles que palier lisse formes spéciales rapidement et sans procédure compliquée. Mais la production de pièces spéciales en moulage par injection peut parfois prendre des semaines. Avec le service FastLine , des palier lisse polymère sans graisse en cotes spéciales peuvent être livrées en quelques jours seulement sans que leur prix soit prohibitif.
2019
RBTX, une plateforme pour utilisateurs et fournisseurs de composants robotiques low cost
Avec RBTX , igus propose une plateforme qui met en contact les utilisateurs et les fournisseurs de composants de robotique low cost, rapidement et facilement. Les utilisateurs peuvent y configurer une solution de robotique low cost qui corresponde à leurs besoins et à leur budget. Cette nouvelle plateforme permet aux fournisseurs de composants robotiques de commercialiser leurs produits auprès d’un public plus large.
2016
Plastiques intelligents : maintenance prédictive avec des polymères hautes performances
Les composants igus sont résistants à l’usure et tiennent donc plus longtemps dans les applications, ce qui réduit l’entretien pour les entreprises concernées. Avec les plastiques intelligents, igus introduit des capteurs et des systèmes de transmission qui usure détectent à temps, la signalent et permettent un échange planifié. Pour éviter le pire, à savoir des dégâts et un arrêt de l’installation. Ce qui permet de gagner du temps, d’éviter le stress et de faire des économies. Tout en augmentant la productivité.
2016
Service d'impression 3D : impression de pièces d’usure en polymères hautes performances
igus s’est lancé dans l'impression 3D en promettant deux filaments pouvant être multipliés par résistance à l’usure 50 et des pièces imprimées qui tiennent aussi longtemps que les pièces moulées par injection en mouvement. A quoi sont venus s’ajouter une poudre pour FSL, des moules d’injection imprimés et des services en ligne gratuits. Plus, en exclusivité mondiale, la possibilité de calculer le durée de vie des pièces en ligne. igus tient ses promesses.
2014
iglidur on Tour : une Smart avec 56 paliers lisses iglidur en tournée mondiale
Pour les trente ans d’iglidur, igus a équipé une Smart de paliers lisses iglidur et lui a fait faire le tour du monde. Cette petite voiture a traversé plus de 30 pays en 14 mois. Par cette action, igus a démontré l’utilisation universelle de ses paliers lisses polymères ainsi que les performances dont sont capables les matériaux iglidur.
2012
Deuxième agrandissement de l’usine : l’usine igus de Cologne s’agrandit de nouveau
A croire que Günter Blase s’en était déjà douté en 1994. A défaut, il l’avait probablement espéré. La société igus GmbH ne cesse de se développer et a de nouveau besoin de place. Heureusement, cela avait été prévu lors de la planification et les murs sont de nouveau repoussés dans la rue Spicher Strasse pour faire de la place aux nouvelles installations de production et aux nouveaux bureaux. Une extension rendue possible par l’architecture prévoyante de l’usine igus flexible conçue par Sir Nicholas Grimshaw.
2011
drylin E : un entraînement et un moteur pour les axes linéaires
« E » comme électrique, on s’en serait douté. igus propose maintenant des entraînements et des moteurs pour ses unités linéaires drylin. Dans la boutique en ligne, le client peut maintenant composer une axe linéaire complète avec moteur, câbles de connexion et pièces de structure en quelques clics seulement. L’outil de recherche calcule aussi le prix unitaire de la axe linéaire ainsi que la limite de charge des moteurs et de la durée de vie en cycles. Dans ce cas, le « E » pourrait également signifier « easy configuring ».
2010
Ébauches en matériaux iglidur éprouvés
Les polymères hautes performances igus sont déjà disponibles en de nombreuses formes. Alors pourquoi pas comme ébauche, s’est-on dit chez igus en 2010. Les ébauches en iglidur polymère sont dorénavant disponibles sous forme de plaques, de blocs ronds et de tubes creux. L’avantage réside dans le fait que les ébauches permettent aux clients de fabriquer eux-mêmes leur composant sur mesure et de bénéficier ainsi des avantages d’une multitude de matériaux iglidur. Et s’il ne souhaite pas procéder lui-même à la fabrication, igus s’en charge et usine ses ébauches iglidur selon ses besoins.
2010
Chaîne porte-câbles twisterband : guidage sûr des câbles pour les rotations de 7.000 degrés
Avec la twisterband, igus lance sa propre chaîne porte-câbles pour les chaînes porte-câbles en rotation. Capable de réaliser des rotation de 7 000 degrés en montage horizontal et de 3 000 degrés en montage vertical, la twisterband est une solution économique et s’usant peu pour les mouvements rotatifs dans un espace réduit. Si cette chaîne porte-câbles a un aspect futuriste, son utilisation, elle, est extrêmement simple. Elle va d’ailleurs gagner le prix de design reddot en 2011.
2009
Lancement de robolink : le développement du bras de robot low cost
robolink W a été le premier robot à bras articulé économique conçu par igus. Sa mise au point a débuté par l’achat d’un brevet pour un bras articulé avec entraînement par câbles. En quelques années seulement, le développement de robolink a connu une avancée spectaculaire qui s’est soldée par la mise au point de robolink D. La différence par rapport aux modèles précédents concernait surtout l’entraînement. Le mouvement des robolink D robot à bras articulé était assuré par des entraînements directs.
2009
Agrandissement de l’usine : la structure flexible est utilisée
La projection dans l’avenir qui a été à l’origine de l’usine igus aux pylônes jaunes aura été la bonne stratégie. C’est à une extension de l’usine de 60 % auquel procède maintenant igus. Plus de machines, plus d’outils, plus d’espace de stockage, tout trouve sa place dans ce bâtiment aéré. Et il reste encore assez d’espace pour poursuivre l’expansion.
2008
Roulements à billes xiros, zéro graissage grâce aux polymères hautes performances
Tous les enfants savent ce que sont des roulements à billes. Il y en a dans les patins à roulettes, les scooters, ils font presque partie du quotidien. Ce avec quoi chaque utilisateur entre en contact à un moment donné, c’est la lubrification embêtante. igus aussi en a eu assez et s’est de nouveau servi de ses polymères pour mettre au point les premiers roulements à billes xiros en polymères optimisés en terme de frottement. « xiros » vient du mot grec pour « sec ». Ces produits aussi sont sans graisse et sans entretien. Ils sont moins lourds que les roulements à billes métalliques et conviennent à un beaucoup plus grand nombre de domaines d’application en raison de leur aspect hygiène.
2003
Guidages linéaires compacts drylin W : coup d’envoi pour une vaste système modulaire de guidages linéaires
igus se lance dans les guidages linéaires compacts avec sa gamme drylin W. Et convainc avec des éléments de glissement 100% sans graisse et sans entretien. La résistance à la saleté, à la poussière et à l’humidité de ces guidages permet de les utiliser dans de nombreux domaines. Leur fonctionnement très silencieux est un autre atout, notamment en présence de nombreuses machines fonctionnant en parallèle et sur une longue durée. La modularité du système permet au client de trouver facilement la guidage linéaire qu’il lui faut construire. Tous les guidages linéaires sont bien entendu résistants à l’usure.
2003
Chaîne porte-câbles triflex : mise au point des premières chaînes porte-câbles dédiées aux robots industriels
Dans de nombreux secteurs de la production, les entreprises misent de façon accrue sur l’automatisation et avec elle sur les robots. Le rayon de mouvement étendu des robots pose toutefois un véritable défi pour un guidage sûr de l’énergie. igus présente les premières solutions dédiées aux robots qui tiennent compte de la torsion, des en continu 24 heures sur 24 et des nombreux besoins d’individualisation. Une nouvelle gamme de produits est lancée, la triflex. Suivront plus tard les câbles allant avec et capables de tenir dans les mêmes conditions.
1999
Ouverture de la filiale en Chine
Le marché chinois était de plus en plus intéressant pour igus. Là-bas aussi, on appréciait les chaînes porte-câbles, les câbles et les palier lisse en provenance de Cologne. Peu avant le changement de millénaire, une filiale a été ouverte en Chine afin de placer la coordination et le déroulement des opérations commerciales sur une meilleure base. Cette filiale est actuellement la plus grande à l’étranger.
1994
Introduction de rotules lisses auto-alignantes igubal
Produire des palier auto-alignantes était la conséquence logique du perfectionnement constant des matériaux et de l’élargissement des applications possibles. Fabriqué en moulage par injection à deux composants, le boîtier se forme sur la calotte intérieure tout en restant mobile. La gamme igubal continue de s’élargir à ce jour, et si de nouveaux matériaux et de nouvelles formes apparaissent, ils gardent tous un point commun : ils sont sans graisse, sans entretien et plus économiques que les paliers métalliques.
1994
Déménagement à Porz-Lind en périphérie de Cologne : igus se développe et a besoin d’une usine plus grande
L’usine dans les vieux murs chargés d’histoire finit elle aussi par être trop petite, igus enregistrant une croissance constante dans tous les domaines. On avait besoin de plus de place pour la production et pour le personnel. Il fallait une base fixe, une usine qui pourrait grandir avec l’entreprise. Le célèbre architecte britannique Sir Nicholas Grimshaw fut fasciné par le briefing et aussi par le croquis du système solaire qui incarne la culture d’entreprise d’igus. C’est ainsi qu’est née la nouvelle usine igus avec ses pylônes jaunes caractéristiques qui séduit par son ouverture, sa flexibilité et son concept peu ordinaire de luminosité et exerce depuis son ascendant sur le personnel et sur ceux qui la voient de l’autoroute.
1993
La première guidage linéaire pour arbres ronds drylin R
Des demandes de plus en plus nombreuses de solutions pour les mouvements linéaires venaient des clients igus. Ces derniers voulaient silencieux des mouvements rapides et sans graisse construire, avec tous les avantages que leur procuraient déjà les paliers lisses iglidur. Le premier produit commercialisé a été un palier lisse avec compensation du jeu réalisé en un matériau à très faible coefficient de frottement. Le nom, drylin faisait déjà figure de programme en renvoyant à des guidages linéaires secs, sans graisse.
1993
Lancement de readychain : igus commercialise des chaînes porte-câbles entièrement confectionnées prêtes à monter
Une question revient toujours chez igus : Comment pouvons-nous améliorer quelque chose pour le client ? L’une des nombreuses réponses possibles y est la readychain, une chaîne porte-câbles qu’igus commercialise déjà équipée des câbles souhaités confectionné aux cotes voulues et donc prête à monter. Avec un autre avantage : readychain simplifie la commande pour le client puisqu’il n’a plus qu’à commander un ensemble. Le système readychain permet de gagner du temps à la livraison et au montage, il diminue la place nécessaire en logistique et réduit les coûts dans la production.
1991
xigus 1.0 : introduction d’un catalogue électronique
Bien vite, les catalogues sur papier n’ont plus été en accord avec ce que l’entreprise exigeait d’elle-même. Le client devait pouvoir disposer de plus d’informations et aussi être en mesure de trouver la chaîne porte-câbles qui conviendrait à son application particulière. C’est ainsi que fut programmé et publié sur CD-ROM le premier système d’expertise pour chaînes porte-câbles, un programme de simulation capable de suggérer la bonne configuration et, déjà, de proposer différents types de division interne. Une étape importante vers « pour un guidage de l’énergie en toute sécurité ».
1989
Premier câble : igus met au point le chainflex CF1
La chaîne porte-câbles étant de plus en plus utilisée dans le secteur industriel, il fallait bien songer à un moment ou un autre à avoir des câbles adaptés. Lors des contacts avec ses clients, Frank Blase ne cessait d’entendre que les câbles de mauvaise qualité entraînaient des effets effet tire-bouchon, des ruptures de conducteurs et la formation de boucles en présence d’accélérations, de cadences et de vitesses élevées. Ce défi, igus l’avait déjà relevé avec succès sur les chaînes porte-câbles. C’est ainsi qu’il fut décidé de mettre au point des câbles baptisés chainflex, toronnés en faisceaux à la pointe de l’innovation et optimisés en termes tribologiques, et donc de prendre en charge un système complet constitué de chaîne porte-câbles et de câbles.
1986
Protection accrue des câbles : mise au point de la première gaine porte-câbles commercialisée
Pas de copeaux production sans saleté. La chaîne porte-câbles était parvenue à bien protéger les câbles des sollicitations dues aux mouvements dans un nombre croissant de secteurs d’activité. La gaine porte-câbles R68 a été mise au point afin de pouvoir fournir un système respectueux des câbles à des secteurs industriels tels que le travail du bois et le transport de matières. Sa structure fermée permet depuis d’offrir la meilleure protection possible aux câbles utilisés dans les milieux difficiles. La montage facilite aussi les opérations.
1986
Le système solaire igus a été mis au point par Frank Blase
Chez igus, tout gravite autour de l’humain. Côté personnel tout comme côté clients. Afin d’illustrer la philosophie igus et de l’ancrer dans les esprits, Frank Blase mit au point le « undefined », qui incarne la structure de la société igus GmbH. Tout le monde y est représenté, les équipes, les chefs d’équipe, la direction et aussi le client comme centre vital. C’est en effet le client qui, à l’instar du soleil, fournit l’énergie. Tout est en interaction dans un système qui s’oriente sur les règles du chaos, et qui est donc garanti de ne pas devenir statique.
1985
Ouverture d’une filiale aux Etats-Unis
Entre temps, Frank Blase était entré dans l’entreprise et vit que les États-Unis pourraient permettre d’avoir un succès plus rapide avec la gamme de paliers lisses. Deux nouveaux matériaux furent mis au point, l’iglidur X et l’iglidur M250, et fabriqués avec les cotes en pouces nécessaires. Le démarrage dans le Rhode Island s’avéra toutefois plus que poussif. En 1986, le plus jeune frère, Carsten, vint en renfort et Frank rentra en Allemagne. Aujourd’hui, igus USA figure parmi les plus grandes des 33 filiales de l’entreprise à l’étranger.
1983
Premier matériau pour paliers lisses : iglidur G présenté au salon des polymères « K »
Günter Blase est connu pour son goût de la recherche et son esprit pionnier. Simple question de temps donc, avant qu’il ne commence à mettre au point ses propres matériaux pour ses palier lisse plutôt que d’en acheter à des fournisseurs. L’iglidur G est le premier matériau igus utilisé pour le moulage par injection palier lisse. Le palier lisse iglidur G, également appelé « l’universel, un grand classique » chez igus, est aujourd’hui encore programme. Il se distingue par son usage universel est sans graisse et sans entretien, comme tous les autres paliers lisses.
1979
La société igus GmbH publie son premier catalogue chaînes porte-câbles
La chaîne porte-câbles innovante en polymères de haute qualité avait entre temps connu de nombreux pièce perfectionnements et était disponible en plusieurs variantes. Le premier catalogue chaînes porte-câbles a été conçu et imprimé pour pouvoir faire connaître le produit. Ce document de deux pages à spirale était dans sa mise en page le précurseur de tous les supports publicitaires et documents imprimés actuels de la société igus : un produit qui attire l’attention.
1977
Nouveau siège social : déménagement à Bergisch Gladbach dans le Lochermühle
Le garage double de Cologne-Mülheim est vite devenu trop petit. Günter Blase a trouvé un bâtiment adapté aux portes de Cologne, à Bergisch Gladbach, dans la zone industrielle historique de Lochermühle. Sur ce site historique, où les premiers moulins s’étaient installés dès 1595 en raison de la proximité de la rivière Strunde, flottait déjà cet esprit d’entreprise qui allait permettre à la société igus d’aller de l’avant.
1971
igus met au point la première chaîne porte-câbles en polymères
L’émergence des premiers chaîne porte-câbles en polymère est symptomatique de la société igus GmbH : Elle a été mise au point par Günter Blase qui écoutait attentivement le fabricant textile Schlafhorst. Schlafhorst recherchait pour ses machines textiles un concept pour protéger des câbles effectuant une course longue dans un milieu difficile. igus connaissait déjà le succès avec des paliers lisses polymères de grande qualité. La série 20 est née en collaboration avec le constructeur de machines. Un jalon dans l’automatisation.
1965
Le premier produit : un cône de soupape pour Pierburg
Günter Blase a bel et bien reçu une demande de Pierburg. La pièce la plus compliquée était un cône de soupape pour carburateur de véhicule. En 1965, personne n’aurait songé à réaliser ce petit composant métallique en polymère, et encore moins à le mouler par injection. La fabrication était tout simplement trop compliquée. Mais il en fallait plus que ça pour que Günter Blase baisse les bras. Il se retira dans son atelier et expérimenta jusqu’à ce que sorte de la machine d’injection le premier cône de soupape parfait en polymère.
1964
Des débuts difficiles
« Donnez-moi votre pièce la plus compliquée et je vous trouverai une solution », a dit Günter Blase à la société Pierburg. Il fallait qu’il passe à l’offensive pour convaincre cette entreprise et en faire son premier client. Parce qu’il avait deux enfants à charge. Et ne roulait pas vraiment sur l’or. Il venait juste de fonder igus avec sa femme, Margret, et était sur le point d’acheter la première machine de moulage par injection. La commande de Pierburg était plus que nécessaire.
1964
Fondation de la société igus GmbH le15 octobre
igus dans une vidéo
Dès le début, la vie chez igus a été régulièrement filmée. La vidéo ci-contre est une compilation de films anciens et d’extraits d’entretiens avec Günter Blase.
Elle donne une petite idée de ce qu’ont été les premières années et montre comment Günter Blase s’est intéressé aux polymères et ce à quoi il a attaché de l’importance dès le début : les clients et les avantages que peuvent leur procurer les produits igus !