Les vis à filetage sont des éléments de machine qui transforment un mouvement de rotation en un mouvement de translation (filetage de déplacement). Les vis à pas rapide et les vis trapézoïdales d'igus sont disponibles en trois matériaux de vis différents (acier, acier inoxydable et aluminium) et en combinaison avec plus de sept matériaux d'écrous filetés différents. Les matériaux iglidur à frottement optimisé permettent une application sans lubrification et sans entretien et peuvent être configurés et commandés en ligne rapidement et facilement.

La technologie dryspin que nous avons développée atteint d'une part une durée de vie plus longue grâce à l'asymétrie des filets et d'autre part une efficacité accrue grâce aux angles de flancs plats. La géométrie de l'écrou fileté adapté à la tige filetée est variable, même en standard. Des géométries allant d'une structure cylindrique pourvue d'un épaulement ou de surfaces clés à des écrous filetés réduisant le jeu, comme les écrous filetés Zero-Backlash, Low-Clearance ou Anti-Backlash, sont possibles.

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Les vis en métal doivent être régulièrement lubrifiées. Sans une lubrification adéquate, elles commencent à se corroder ou à se déformer en peu de temps. L'application s'arrête donc rapidement sans entretien approprié.

Les vis drylin sans lubrification et sans entretien sont l'alternative parfaite aux vis métalliques traditionnelles. Tous les écrous filetés drylinin sont fabriqués en polymères hautes performances iglidur. Ces matières plastiques optimisées sur le plan tribologique se distinguent par leurs propriétés particulières : Leur composition spéciale les rend extrêmement résistants à l'usure, à la charge et autolubrifiants. Des lubrifiants solides particuliers assurent le bon fonctionnement des écrous filetés autolubrifiants.

L'effet autolubrifiant permet de réduire les opérations de maintenance à un minimum. Un regraissage régulier des vis n'est pas nécessaire grâce aux lubrifiants solides incorporés. Les particules comme la poussière et les fibres peuvent beaucoup moins bien adhérer grâce au fonctionnement à sec. Dans les environnements sales, cela se traduit par une nette augmentation de la durée de vie par rapport aux matériaux lubrifiés conventionnels.

Les écrous filetés en métal se corrodent rapidement sous l'influence de l'humidité. Cela signifie que la surface des écrous filetés métalliques est détruite par des réactions électrochimiques émanant de l'environnement. La corrosion se produit dans la plupart des applications avec des écrous filetés métalliques. Les systèmes de filetage perdent alors des propriétés importantes, comme la résistance.

En revanche, la technique de filetage drylin est totalement exempte de corrosion, grâce à l'utilisation de nos polymères hautes performances iglidur. Tous les écrous filetés drylinin sont fabriqués à partir de ces matières plastiques optimisées sur le plan tribologique. Les tiges filetées complémentaires sont disponibles en acier inoxydable 1.4031, en acier inoxydable 1.4021, en acier C15 1.0401 et en aluminium EN AQ 6082. Ainsi, une absence totale de corrosion est garantie pendant toute la durée de l'application. Les matériaux pour écrous filetés tels que l'iglidur A180 et l'iglidur J conviennent pour les applications dans des environnements humides et dans des zones mouillées. La caractéristique de ces matériaux est qu'ils absorbent très peu d'humidité.

Mais la technique de filetage drylin ne fait pas seulement ses preuves dans les environnements humides. Même dans les applications sales ou chaudes, les écrous filetés en plastique sont l'alternative optimale aux filetages à billes traditionnels en métal.
 
L'absence de lubrifiant permet un fonctionnement à sec avec peu de friction. L'avantage : la poussière et les fibres adhèrent nettement moins aux systèmes de filetage. Cela augmente la durée de vie, en particulier dans les environnements sales. Les écrous filetés fabriqués dans les matériaux iglidur® sans entretien et optimisés sur le plan tribologique conviennent pour une utilisation dans des plages de température comprises entre -20 °C et +90 °C. Il existe en outre des variantes qui résistent à des températures extrêmes de +150 °C. Il convient de noter que : La dilatation thermique entraîne une modification de la situation de jeu et de la charge maximale autorisée. En cas de températures particulièrement basses ou élevées, il est donc recommandé de vérifier l'adéquation des écrous filetés dans le cadre d'essais pratiques.

iglidur®J
Haut rendement à toutes les vitesses
● Vitesse élevée
● Faible usure
● Meilleur coefficient de frottement

iglidur® E7
Pour des vitesses élevées
● Faibles charges jusqu'à 200N
● Vitesse jusqu'à 1200tr/min.

iglidur® W300
Pour les applications à fortes charges jusqu'à 5 Mpa
● Résistances statiques élevées

iglidur® J350
Haut rendement à toutes les vitesses
● Pour les températures élevées
● Bon coefficient de frottement à charge moyenne

iglidur® R
Rendement élevé à toutes les vitesses
● Haute résistance à l'usure à faible charge
● Faible absorption d'humidité
● Amortissement des vibrations

iglidur® A180
Conforme à la FDA pour l'industrie agroalimentaire et pharmaceutique
● Conforme à la FDA
● Pour le contact alimentaire

iglidur® J200
Meilleur partenaire de contre-pression pour l'aluminium :
● Faibles valeurs de frottement et d'usure.
● Longue durée de vie

La construction légère devient de plus en plus importante pour de nombreux utilisateurs dans différents secteurs. La technique de filetage drylin propose des solutions innovantes pour remplacer, par exemple, les lourds écrous à billes par des écrous filetés en plastique léger. L'intégration fonctionnelle joue un rôle très important dans ce remplacement. Ainsi, les directives et les tâches des utilisateurs sont généralement clairement définies : plus de fonction avec moins de poids dans un délai toujours plus court.

La technique de filetage drylin permet d'atteindre tous les objectifs mentionnés. Les écrous filetés en plastique ne sont pas seulement légers, mais aussi totalement exempts de lubrification et d'entretien. Les dimensions identiques permettent un remplacement sans problème. Afin de pouvoir se prononcer avec précision sur la durée de vie prévue, notre expert en visserie calcule gratuitement en ligne l'endurance des systèmes de visserie. Calculer ici de manière autonome la durée de vie.

Rendement élevé et faible usure
La technologie dryspin vis hélicoïdale brevetée a été mise au point en 2015 par igus et offre de nombreux avantages par rapport aux filets hélicoïdaux conventionnels. L’angle de flanc plat permet de convertir de manière efficace la force appliquée en un mouvement de translation. La technologie dryspin confère aux filets hélicoïdaux une durée de vie et une efficacité encore accrues grâce à ses écrous en polymère et à ses vis aux caractéristiques et aux géométries adaptées. La forme arrondie des flancs des dents permet de réduire la surface de contact entre le vis et l’écrou, ce qui permet à son tour à l’ensemble de fonctionner presque peu bruyant et sans vibrations sous charge.
 
Grâce aux écarts plus grands entre les différents pas dryspin, la part de polymère optimisé en termes tribologiques augmente dans les pas (facteur de 1,3). Le présence accrue de matériau résistant à l’usure ainsi qu’un rendement plus élevé sont décisifs pour obtenir une durée de vie jusqu’à 5 fois plus élevée que celle des filets hélicoïdaux conventionnels.

Faites aussi appel à notre service d’usinage : nous fabriquons des vis prêtes à être montées suivant vos spécifications. Utilisez pour cela notre configurateur de vis ou envoyez-nous un plan. Nous vous soumettons une offre.

La technologie dryspin® bat les concurrents et les filetages trapézoïdaux
L'usure est un aspect important des composants utilisés dans les applications mobiles. Les matières plastiques résistantes à l'usure, comme nos polymères hautes performances iglidur, sont la solution pour minimiser l'usure et augmenter la durée de vie des composants. Grâce à ses propriétés tribologiques et à ses géométries adaptées, la technique de filetage drylin est parfaitement adaptée à tous les domaines d'application dans lesquels de bons coefficients de frottement et une usure aussi faible que possible sont importants. Le plus grand laboratoire d'essai de la branche s'étend sur plus de 3.800 m², sur lesquels igus effectue des recherches, des développements et des séries d'essais à grande échelle.

Les propriétés tribologiques de la technologie dryspin sont également testées à l'aide de différentes séries d'essais, afin de minimiser l'usure et les intervalles de maintenance :

L'évaluation expérimentale du test d'usure de la dimension 10x3 en acier inoxydable a montré que notre filet dryspin® Ds10x3 peut atteindre jusqu'à 25% de taux d'usure en moins, jusqu'à 25% de durée de vie en plus et une droite d'efficacité plus élevée par rapport à la concurrence et au filet trapézoïdal Tr10x3.