Chaîne porte-câbles fiable pour les environnements difficiles dans les incinérateurs de déchets

• Ce qui a été nécessaire : Chaîne d'énergie à rouleaux, caniveaux en acier inoxydable V4A
• Exigences : Sollicitation extrême de la solution énergétique sans pauses, humidité de l'air changeante, remplacement en cours de fonctionnement avec seulement de courtes interruptions, documentation incomplète des installations de grue.
• Secteur : Incinération des déchets, grue
• Succès pour le client : Élaboration d'un plan d'ingénierie électrique, création d'une solution d'alimentation en énergie personnalisée, installation de la chaîne d'énergie et mise en service

Lorsque l'usine d'incinération des déchets (MVA) de Weisweiler a commencé à fonctionner en 1996, elle a d'abord opté pour un système classique à festons. L'installation, conçue pour un débit de 360.000 tonnes par an, fait encore aujourd'hui partie des UIOM les plus modernes d'Allemagne. Elle dispose de trois lignes d'incinération qui sont alimentées depuis une trémie centrale. Le chargement des fours est assuré par deux ponts roulants qui se déplacent sur un chemin de roulement commun de 70 mètres de long et ont une portée de 25 mètres.
Les exploitants n'étaient pas satisfaits à 100% des lignes de remorquage pour l'alimentation en énergie des grues, car l'usure était perceptible en raison de la poussière très abrasive. La flexion aux mêmes endroits provoque des 'points de rupture', ce qui entraîne la perte de certains conducteurs. En outre, le nettoyage de tels câbles s'avère difficile, voire impossible. L'alimentation en énergie est extrêmement sollicitée dans l'installation, car les grues travaillent 24 heures sur 24, sans pauses, avec une dynamique très élevée. L'humidité changeante qui règne dans le bunker pose également des exigences élevées à une solution. En outre, il restait deux autres défis à relever pour le système de remplacement. Le premier : le remplacement devait avoir lieu pendant que les lignes d'incinération fonctionnaient ; il ne devait donc y avoir que de courtes interruptions pendant lesquelles les ponts roulants n'alimentaient pas les fours. La seconde : comme le fabricant des grues avait entre-temps cessé ses activités, la documentation était incomplète et a dû être reprise.

Nos spécialistes des chaînes d'énergie ont eu l'occasion de présenter notre chaîne d'énergie en plastique en version roulante. La "Rol E-Chain" est capable d'effectuer de longs déplacements et d'atteindre des vitesses élevées avec une faible puissance d'entraînement.
Toutefois, les responsables de l'usine d'incinération restaient sceptiques quant au matériau plastique utilisé dans l'installation. Nos spécialistes des chaînes énergétiques ont toutefois réussi à éliminer ce scepticisme - notamment en visitant ensemble une autre usine d'incinération des déchets où une chaîne de ce type est déjà en service depuis près de neuf ans. Des systèmes Rol E-Chain ont été installés non seulement sur le chemin de roulement de la grue, mais aussi sur la poutre de la grue de 25 mètres de large. Les caniveaux correspondants proviennent de notre programme standard, mais ont été fabriqués en acier inoxydable V4A pour tenir compte des conditions ambiantes difficiles.
L'absence de documentation sur les ponts roulants a nécessité environ deux mois de travail. Nos techniciens ont vérifié la fonction des différentes conduites et ont établi sur cette base un plan technique actuel. En même temps, les préparatifs pour le passage des câbles plats aux câbles ronds ont été effectués. Nous avons finalement pu présenter au client une construction "sur mesure" ; même le bras d'entraînement pour l'alimentation en énergie du chat a été adapté individuellement. Nos techniciens ont travaillé en trois équipes pendant quatorze jours pour installer la chaîne énergétique. Deux jours ont suivi pour la mise en service, au cours de laquelle chaque câble et la technique de commande ont été contrôlés conformément aux exigences du VDE.