Chaînes d'énergie dans les machines de micro-assemblage de composants électriques

• Ce qui était nécessaire : Chaînes porte-câbles de la série E6 et de la série E2, câbles chainflex entre autres des séries CF 2, CF10, CF 11, CF 27 et CFPE comme conducteur de protection.
• Exigences : au moins 5 ans de fonctionnement sans entretien des machines et des composants, jusqu'à 20 millions de cycles de mouvement par jour, fonctionnement avec peu de frottement et de vibrations de l'alimentation en énergie à haute comme à basse vitesse, compacité de la solution.
• Branche : construction de machines-outils
• Succès pour le client : Ingénierie détaillée pour le client concernant la planification des rayons de courbure, la répartition intérieure des câbles, la décharge de traction, etc., alimentation en énergie sans entretien, durée de vie extrêmement longue malgré une charge permanente, les matériaux sélectionnés pour les câbles garantissent une durée de vie extrêmement longue, chaînes particulièrement silencieuses et à faibles vibrations (E6)

La compétence principale de l'entreprise Häcker Automation GmbH, fondée il y a onze ans par Gerrit Häcker, réside dans la fabrication pour la production hautement intégrée dans le domaine du micromètre. Pour le passeport européen, par exemple, la machine à 18 axes de Häcker colle sur un substrat un fil transpondeur très fin qui garantit la lisibilité de la machine. Mais on trouve également des capteurs dans les voitures, par exemple pour les systèmes électroniques de freinage et de stabilisation (ABS, ESP, etc.), qui ont été fabriqués sur des machines Häcker.
Ces machines produisent environ 15 millions de capteurs par an - avec un taux d'erreur nettement inférieur à 1 ppm (partie par million). En même temps, les clients attendent une disponibilité extrêmement élevée des machines, qui fonctionnent en trois équipes tout au long de l'année. Ainsi, il faut trouver des partenaires sélectionnés et des composants individuels de haute qualité pour les machines.
Cela vaut également pour les lignes d'énergie et de données qui mènent aux unités de préhension, de montage ou de dosage via les axes x, y et z. Car Häcker poursuit entre autres l'objectif de développement de pouvoir faire fonctionner les machines pendant cinq ans sans entretien. Les machines effectuent 5 à 7 millions de cycles par an en fonctionnement en une équipe, et jusqu'à 20 millions en fonctionnement 24 heures sur 24. Cela signifie que tous les composants mobiles, y compris les câbles, doivent être conçus pour 100 millions de cycles de mouvement sans entretien ni remplacement.
En outre, les systèmes de chaînes porte-câbles doivent fonctionner avec peu de friction et sans vibration, que ce soit à grande ou à petite vitesse. Mais la compacité joue également un rôle important dans les machines : Comme les opérations de montage ont lieu la plupart du temps sur un champ de travail de 500 x 500 mm, les constructeurs de Häcker ont pour maxime de ne pas "gaspiller" d'espace de montage pour la chaîne porte-câbles.

Häcker a trouvé ce profil d'exigences exigeant dans le programme de lignes d'igus, après avoir utilisé auparavant d'autres lignes qui avaient tendance à tomber en panne et ne répondaient pas aux exigences élevées. Il y a une raison pour laquelle cela ne s'est pas produit avec les lignes igus. En effet, les câbles de signalisation et d'énergie des séries Chainflex ont été spécialement développés pour l'utilisation dans les chaînes d'énergie et se distinguent par une durée de vie extrêmement longue en cas de sollicitation permanente par les mouvements avec l'alimentation en énergie. Ils utilisent de nouveaux matériaux pour les conducteurs ainsi que des matériaux spéciaux pour les gaines - avec pour résultat que les câbles atteignent une durée de vie plusieurs fois supérieure à celle des câbles conventionnels lorsqu'ils sont utilisés dans des chaînes d'énergie. Les "tire-bouchons" redoutés, suivis d'une rupture des conducteurs, sont déjà évités par la structure fondamentale des câbles Chainflex. 
Häcker utilise entre autres des câbles Chainflex des séries CF 2, CF 10, CF 11, CF 27 et CFPE comme conducteurs de protection - et voit son choix confirmé, car jusqu'à présent, malgré les exigences élevées et les millions de mouvements, il n'y a effectivement pas eu de pannes.
Mais Häcker Automation a également des exigences élevées en ce qui concerne le comportement à l'abrasion de la chaîne, car les machines fonctionnent la plupart du temps en salle blanche. Dans ces conditions, les chaînes porte-câbles de la série E6 d'igus, que Häcker utilise pour les guidages linéaires des axes x, y et z, font aujourd'hui leurs preuves. Ces chaînes se distinguent par un fonctionnement très silencieux, avec peu de vibrations - une condition indispensable dans le domaine du micro-montage. Et elles ont une durée de vie extrêmement longue.