Les scies à blocs et à barres de la société Kirschner Maschinen- und Metallbau servent à fendre automatiquement les barres de pierre. Il s'agit de machines spéciales complexes qui sont conçues en fonction de la roche sur place. Si elles sont utilisées dans le traitement industriel, elles fonctionnent généralement en plusieurs équipes. L'alimentation de leurs axes se fait par le biais d'alimentations en énergie de la maison igus. Malgré les environnements de fonctionnement extrêmement hostiles, leur durée de vie devrait être de 30 ans et plus.

"Nous utilisons des chaînes d'énergie en plastique dans nos scies à pierre depuis au moins dix ans", explique le constructeur de machines de l'entreprise Kirschner Maschinen- und Metallbau GmbH, Alexander Ritzka. "Elles sont stables, résistantes à la saleté et supportent des charges élevées". La chaîne électrique E4.80 d'igus, particulièrement robuste, est aujourd'hui utilisée dans les scies à grumes ou à pêne dormant. Elle fait partie de la vaste gamme de produits d'alimentation universelle en énergie du système E4.1 de la société igus GmbH de Cologne. Elle se caractérise entre autres par sa modularité et sa facilité de montage. Elle ménage les câbles et assure une très longue durée de vie. La chaîne est disponible depuis plus de cinq ans et a fait ses preuves depuis son introduction sur le marché dans les installations de sciage les plus diverses du fournisseur.

La moyenne entreprise Kirschner Maschinen- und Metallbau GmbH emploie environ 50 personnes. Elle est spécialisée dans la construction mécanique et métallique, la fabrication à la pièce et en série ainsi que dans la technique agricole. La conception et la fabrication spécifiques aux clients des scies les plus diverses pour l'industrie de la pierre constituent l'un des points forts de l'offre.

Sciage pour blocs de calcaire coquillier
Durant l'été 2014, le constructeur de machines spéciales a installé et mis en service deux lignes de sciage chez Hemm Stone GmbH Natursteinwerk Kirchheim, une entreprise de Sto AG. Avec ses propres carrières, un parc de machines modernes, mais aussi du travail manuel, elle propose une multitude de produits et de services autour de la pierre naturelle. "Nous exploitons principalement le calcaire coquillier, qui a fait ses preuves depuis des siècles en tant que matériau de construction", explique Christian Gruber, responsable des projets et mandataire commercial. Le calcaire coquillier est utilisé comme revêtement de sol résistant à l'extérieur et à l'intérieur, pour la conception de façades ainsi que pour l'aménagement de jardins et de paysages.

Sur la scie à grumes, les pierres extraites sont entaillées de manière à obtenir une surface droite et sont ainsi préparées pour la suite du traitement soit sur la scie à grumes, soit sur les scies à panneaux multiples disponibles dans l'usine. "L'avantage de cette technique de sciage est que nous pouvons beaucoup mieux exploiter la matière première limitée et la couper de manière plus économique", explique Gruber pour résumer les raisons de l'investissement. Alors qu'auparavant, on traitait au maximum deux blocs à la fois, il est aujourd'hui possible d'amener jusqu'à dix blocs sur l'installation concernée et de les découper.

Chaînes énergétiques pour les installations de sciage
Outre le calcaire coquillier, l'usine de pierre naturelle travaille également le grès. La vitesse de rotation et la lame de scie sont adaptées au type de pierre. Les entraînements à vitesse variable assurent une vitesse de coupe constante de la lame de scie. L'alimentation en énergie des axes x, y et z est assurée par des chaînes porte-câbles E4.80 à âme pleine, qui s'ouvrent des deux côtés et présentent une hauteur intérieure de 80 millimètres et une largeur intérieure de 375 millimètres. Les courses de l'axe x sont de 30 mètres, celles de l'axe y de 5 mètres et celles de l'axe z de 2,5 mètres. Alors qu'il s'agit d'une application en porte-à-faux pour les deux premiers axes, il s'agit d'une application debout pour l'axe d'avance.

Sur la scie à grumes, les pierres extraites sont coupées de manière à obtenir une surface droite et sont ainsi préparées soit pour le traitement ultérieur sur la scie à billons, soit sur les scies à panneaux multiples disponibles dans l'usine. "L'avantage de cette technique de sciage est que nous pouvons beaucoup mieux exploiter la matière première limitée et la couper de manière plus économique", explique Gruber pour résumer les raisons de l'investissement. Alors qu'auparavant, on traitait au maximum deux blocs à la fois, il est aujourd'hui possible d'amener et de découper jusqu'à dix blocs sur l'installation concernée.

Sur les axes x en particulier, un poids important pèse sur la chaîne. Outre les conduites de commande, de lourds tuyaux d'eau, de lubrifiant et hydrauliques y sont montés. Dans cette application, les possibilités de compartimentage intérieur sont particulièrement convaincantes ; elles assurent un guidage sûr des conduites et des tuyaux et prolongent considérablement leur durée de vie. Sur la longue course, la chaîne porte-câbles se déplace en outre dans une goulotte de guidage en acier particulièrement robuste. Elle fait partie de la vaste gamme d'accessoires d'igus.

Outre le thème de la stabilité durable, il s'agit également de la résistance aux substances abrasives lors du sciage de pierres. Lors de la découpe, il y a une quantité extrêmement importante de poussière ainsi que de petits et gros morceaux de roche qui se déposent dans toutes les zones. À cela s'ajoutent les projections d'eau qui cherchent leur chemin.

Stable et étanche dans le travail quotidien de la scie
L'e-chaîne E4.80 est robuste et, grâce à sa conception, particulièrement adaptée aux applications à fort encrassement. Sur la course de 30 mètres de l'axe x, le brin supérieur de la chaîne d'énergie se pose sur le brin inférieur. Un coefficient d'usure élevé d'une part et de larges surfaces d'appui d'autre part permettent de répartir les forces exercées sur une grande surface. Il en résulte une stabilité durable et donc une sécurité de fonctionnement. À cela s'ajoutent des contours particulièrement lisses. Grâce à la faible abrasion, les tuyaux et les câbles à l'intérieur de la chaîne sont préservés à long terme. En cas de besoin, les entretoises amovibles des deux côtés permettent un remplacement simple et rapide des conduites ou des tuyaux.

Le double système de butée rectangulaire assure une absorption maximale des forces et donc une grande stabilité pour les grandes longueurs en porte-à-faux. Les assemblages par boulons/perçages à tolérances serrées et de grande taille sont responsables de l'absorption élevée des charges. L'absence quasi-totale de jeu garantit une longue durée de vie. Le principe des maillons intérieurs/extérieurs - les maillons intérieurs et extérieurs s'engrènent les uns dans les autres - assure un fonctionnement rectiligne, des forces de retenue élevées et une étanchéité extrême. Même les particules de poussière les plus fines et l'humidité ne peuvent pas se déposer ou pénétrer à l'intérieur. À cela s'ajoutent les thèmes de l'absence de vibrations et de bruit. Des freins intégrés au niveau des butées de rayon en sont responsables.n.

Des coupes d'essai convaincantes"Les premières coupes d'essai nous ont déjà convaincus", rapporte Gruber. "Nous sommes sûrs que l'investissement dans la technologie sera rentable". Alexander Ritzka y compte également : "Nous utilisons la chaîne énergétique robuste depuis le premier jour dans nos installations. Nos expériences sont plus que bonnes. Jusqu'à présent, nous n'avons enregistré aucune réclamation de la part des clients. Il n'y a pas de temps d'arrêt à signaler. Les chaînes sont livrées, assemblées par nos soins, équipées des câbles et tuyaux nécessaires et les scies sont ensuite mises en service. La collaboration avec igus a toujours fonctionné sans problème".