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Technologie linéaire pour les plaqueuses de chants

Application écrou de broche dans une plaqueuse de chants

Données techniques :
► Ce qui était nécessaire : Une absence de jeu à vie de l'unité de réglage et donc une application précise de la colle sans entretien.
► Exigences : Pas de collage dû à la fine poussière de bois, haute précision, absence totale de lubrification et d'entretien, flexibilité de la production.
► Produits utilisés : Écrou trapézoïdal anti-backlash, vis trapézoïdale en acier inoxydable.

► S uccès pour le client : L'absence de jeu et d'entretien du système de réglage nouvellement développé a tellement convaincu Brandt qu'il a pensé à équiper systématiquement toutes les broches de ses machines du système anti-backlash sans entretien. "Nous pourrons ainsi augmenter encore la fiabilité des machines", assure Ralf Garnjost. Dans les plaqueuses de chants, différents roulements polymères tribo-optimisés de formes spéciales font en outre leurs preuves. "L'absence de lubrification s'avère payante dans tous les domaines. La lubrification et la poussière ne font pas bon ménage chez nous, à aucun endroit".

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Les vis dryspin sans lubrifiant et sans jeu garantissent une application précise de la colle

Que se passe-t-il lorsque des poussières de bois fines et très fines rencontrent du lubrifiant ? Les collages sont inévitables. Le fonctionnement des machines à bois peut être durablement affecté. C'est pourquoi une entreprise de taille moyenne mise, pour son nouveau développement d'un système d'encollage pour les plaqueuses de chants, sur des vis sans fin sans lubrifiant et sans entretien avec des écrous anti-backlash qui garantissent à vie l'absence de jeu de l'unité de réglage et donc l'application précise de la colle.

"La diversité des produits dans le domaine du mobilier ne cesse d'augmenter et les souhaits des consommateurs sont de plus en plus variés. Pour ces raisons, nos clients souhaitent une flexibilité maximale dans la production", explique Ralf Garnjost, technicien en construction mécanique et responsable de la construction chez Brandt Kantentechnik GmbH à Lemgo. Qu'il s'agisse d'un aménagement de magasin exigeant, d'une fabrication à la pièce pour des souhaits individuels, de meubles de salon et de chambre à coucher ou d'aménagements de bureau fonctionnels : le spécialiste de la technique de chants, membre du groupe Homag actif dans le monde entier, propose la solution adaptée à chaque profil d'exigences. "De la simple machine d'entrée de gamme pour le menuisier du coin à la plaqueuse de chants hautement automatisée, notre système modulaire comprend des machines sur mesure pour tous les souhaits des clients et toutes les tâches d'usinage", résume Ralf Garnjost.

La gamme de produits de l'entreprise fondée en 1955 est axée sur toutes les tendances en matière de souhaits des clients et de tâches d'usinage. Le développement des machines est axé sur des solutions pratiques et économiques qui garantissent aux clients du monde entier le meilleur résultat de fabrication possible. La production est assurée par environ 280 collaborateurs à Lemgo, ainsi que par des sites en République tchèque, en Pologne et en Chine. Avec une part d'exportation d'environ 80 pour cent et des clients dans plus de 90 pays, le spécialiste des bandes de chant compte parmi les fournisseurs leaders au niveau mondial.

Application de colle avec précision
Le système d'application de colle QA 45, disponible en option à partir d'une certaine taille de machine, fait partie des derniers développements. Il se caractérise entre autres par des temps de chauffe réduits ainsi que par des possibilités de changement d'équipement rapide et donc par une grande flexibilité dans le traitement des colles, des chants et des panneaux les plus divers. "Avec ce système, nous voulons créer la possibilité d'automatiser l'application de la colle. Nous offrons ainsi à nos clients un plus grand confort d'utilisation. Sinon, l'application de la colle se fait plus ou moins à l'œil", explique Ralf Garnjost pour décrire la situation de départ. "Notre objectif était de créer une solution bon marché, mais néanmoins sophistiquée sur le plan de la construction, et qui fasse ses preuves dans le quotidien de l'entreprise".

Parmi les innovations du nouveau système d'encollage, outre la fonction de nettoyage automatique, on trouve notamment un réglage sans jeu réalisé en collaboration avec l'entreprise igus SE & Co. KG, Cologne. La pièce maîtresse de ce réglage est l'écrou anti-backlash, qui a été présenté comme produit standard à la foire de Hanovre Industrie 2010. "Backlash" désigne le jeu d'inversion provoqué dans une vis par le jeu axial.

Les écrous filetés anti-backlash offrent de nombreux avantages :
► Réduction du jeu à l'inversion sur toute la durée de vie.
► L'usure admissible est garantie
► Vis non lubrifiée et extrêmement sensible à l'encrassement
► Pas d'adhérence de la saleté et de la poussière aux lubrifiants

Dans le système d'encollage, des écrous de broche anti-backlash pour filetages métriques sont utilisés depuis plusieurs mois en tant que développement spécial : sans lubrification, ils amortissent les vibrations et le bruit et assurent une précision maximale.

Course de déplacement précise
"Toutes les solutions habituelles ont tendance à être sujettes à un entretien quotidien en raison des conditions ambiantes difficiles dans l'usinage du bois", explique Thorben Fritz, technicien en construction mécanique dans le domaine de la conception, qui a joué un rôle déterminant dans le développement de l'unité de réglage. "En raison de notre longue expérience avec les paliers lisses tribo-optimisés d'igus dans nos machines, nous étions toutefois convaincus dès le départ de pouvoir garantir durablement un réglage précis du format avec des éléments de machine sans lubrifiant". Dans le domaine des systèmes de broches - jusqu'à dix unités d'axe couvrent les travaux les plus divers dans une plaqueuse de chants - le spécialiste des chants mise jusqu'à présent sur des écrous en laiton, qui ne sont toutefois pas sans jeu. En raison du jeu d'inversion existant, la position souhaitée n'est pas toujours atteinte, la précision de répétition est mauvaise.

Le réglage permet de doser l'application de colle sur les chants. Si la course de déplacement n'est pas précise, on observe des écarts de plusieurs dixièmes, ce qui entraîne des réductions de la qualité de l'application de colle. C'est pourquoi le réglage sans jeu était particulièrement important lors du développement du système d'application. Les solutions classiques telles que les écrous filetés serrés les uns contre les autres ont été rapidement écartées. "Il s'agit de multiples approches de construction qui sont non seulement très coûteuses, mais qui nécessitent en outre un couple d'entraînement relativement élevé de l'actionneur", illustre Ralf Garnjost. "Nous essayons au contraire d'entraîner nos systèmes d'axes avec un couple relativement faible". Les faibles coefficients de frottement du nouveau système vis-écrou permettent d'obtenir le faible couple d'entraînement nécessaire.

Toutefois, l'absence de jeu dans le réglage n'est pas la seule chose qui compte. Les thèmes de l'absence d'entretien, de la fiabilité, de la résistance à la fatigue et de la longue durée de vie jouent également un rôle important. L'atmosphère autour des plaqueuses de chants est extrêmement poussiéreuse. Si des systèmes graissés sont utilisés, comme par exemple des vis à billes, la poussière et les particules de bois s'étalent et se collent. Dans ce cas, la zone de réglage devrait être encapsulée et graissée en permanence. Des entretiens réguliers, même à des endroits peu accessibles, en seraient la conséquence. "C'est compliqué et coûteux, c'est pourquoi nous avons misé dès le départ sur des composants de technique linéaire sans entretien", explique clairement Ralf Garnjost. Ils assurent durablement la sécurité de fonctionnement nécessaire.

Les températures ambiantes élevées, qui peuvent atteindre 200 °C dans le domaine de la colle thermofusible, viennent également s'ajouter à la poussière. Dans l'environnement du système d'application de la colle, elles atteignent encore jusqu'à 80 °C, ce qui peut influencer la capacité de fonctionnement des éléments de machine montés dans l'unité de réglage. Mais là encore, les tests d'endurance n'ont révélé aucune anomalie. Le matériau polyvalent iglidur J assure la résistance thermique nécessaire.

Conversion générale à des systèmes linéaires et des solutions de paliers lisses sans entretien

L'absence de jeu et d'entretien du système de réglage nouvellement développé a tellement convaincu Brandt qu'il a pensé à équiper systématiquement toutes les broches de ses machines du système anti-rebond sans entretien. "Cela nous permettra d'augmenter encore la fiabilité des machines", assure Ralf Garnjost. Les entreprises collaborent déjà depuis un certain nombre d'années. Dans les plaqueuses de chants, différents roulements polymères tribo-optimisés de formes spéciales font par ailleurs leurs preuves. "L'absence de lubrification s'avère payante dans tous les domaines. La lubrification et la poussière ne font pas bon ménage chez nous, à aucun endroit".

En outre, un profilé spécial est actuellement développé sur la base du guidage linéaire drylin W, dont les dimensions sont identiques aux guidages à recirculation de billes utilisés jusqu'à présent aux endroits concernés. "Sans grandes modifications de construction, nous économisons ainsi des pièces", conclut Ralf Garnjost, "ce qui est non seulement rentable en termes de stockage, d'achat et de montage, mais simplifie également le remplacement des pièces correspondantes en cas de maintenance et d'entretien".

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