Plafond miroir motorisé pour bateaux de croisière

• Ce qui était nécessaire : Moteurs pas à pas à vis sans entretien, y compris la vis et l'écrou, pour une installation motorisée au plafond.
• Exigences : Des moteurs pour des positionnements précis, qui fonctionnent silencieusement, qui ont une longue durée de vie et qui nécessitent peu d'entretien.
• Secteur : Industrie de la construction navale
• Succès pour le client : Un système silencieux et sans entretien avec des pièces igus® sans lubrification qui garantissent une longue durée de vie.

Dans le cadre de ce projet, la société MACHINESHOP a été confrontée au défi suivant : un entraînement gimbal traditionnel se compose de deux axes de motoréducteurs qui non seulement génèrent beaucoup de bruit, mais permettent également un jeu d'inversion plus important. L'utilisation de motoréducteurs aurait donc nécessité l'emploi de pièces spéciales très coûteuses qui réduisent le jeu à l'inversion. De plus, le système devait être de très haute qualité et fonctionner en continu pendant au moins 10 ans sans défaillance.

En outre, il s'est avéré que l'approche habituelle pour le mouvement de tels points d'articulation consistait à utiliser des éléments de levier en ciseaux. Ceux-ci sont constitués de deux tiges croisées, articulées en leur centre. Cette liaison permet d'ouvrir et de fermer les "ciseaux". Ce système est par exemple connu des ponts élévateurs à ciseaux. Dans ce cas, un élément de levier à ciseaux nécessiterait au moins 6 surfaces d'appui par axe, soit 12 par miroir ! Chacun de ces paliers augmenterait le jeu à l'inversion, créant ainsi un point supplémentaire où le mécanisme pourrait cliqueter, ce qui constitue un problème majeur sur un navire vibrant. Les motoréducteurs et les éléments de levier à ciseaux n'auraient donc pas permis de résoudre le problème - un concept entièrement nouveau était nécessaire.

La solution de MACHINESHOP a consisté à inventer un tout nouveau système de miroirs : TWAXIS (brevet en cours). Au lieu d'un mécanisme à ciseaux, on a utilisé une bande élastomère souple, ce qui a permis de réduire le nombre de surfaces d'appui à une par axe et deux par plaque. La bande se contracte ou se dilate sous l'action du moteur, ce qui entraîne le mouvement correspondant du miroir. La résistance de la bande élastique permet alors aux plaques du miroir d'avoir peu de jeu à l'inversion et d'éviter les à-coups.

Pour l'entraînement, l'entreprise a testé plusieurs options avant d'opter pour un moteur de broche spécial et personnalisé d'igus®. Des écrous et des broches adaptés ont été utilisés à cet effet. L'ensemble du système de moteur de broche ne nécessite aucune lubrification et ne nécessite donc aucun entretien. De plus, le moteur de broche permet un positionnement précis et une réduction des bruits du moteur.

Comme la durée de vie était particulièrement importante pour MACHINESHOP, l'entreprise a utilisé les outils en ligne d'igus® pour calculer la durée de vie des moteurs de broche. Cette sécurité, combinée à la fiabilité, à la simplicité et à l'absence d'entretien des produits, a fait que le client a opté pour les produits igus®.