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Composants pour les systèmes d'emballage thermoformé

Machines de formage, de remplissage et de scellement

Aperçu des produits utilisés et exemples d'application

Ligne de conditionnement par thermoformage
Lors du thermoformage, un film inférieur est mis en forme de barquette, la marchandise est placée et scellée avec un film supérieur. Jusqu'à ce que la marchandise scellée soit prête, le processus d'emballage se déroule en plusieurs étapes, qui commencent au niveau du déroulement du film inférieur et se terminent au niveau de la station de découpe.

Aperçu

Des systèmes de stockage, des broches ou des chaînes d'énergie sont utilisés aux différentes stations d'une installation de conditionnement par thermoformage. L'exemple du PowerPak PLUS de GEA Food Solutions vous montre les différents produits utilisés dans ces sections.

1. déroulement du film inférieur
2. déviation du film
3. système de tension
4. régulation des bords de bande
5. station de remplissage
6. station de thermoformage et de scellage
7. station d'étiquetage
8. station de coupe

Représentation schématique d'une unité de conditionnement

Machines de formage, de remplissage et de scellement

Avec sa nouvelle gamme de thermoformeuses PowerPak PLUS, GEA répond aux besoins des clients les plus exigeants en matière d'emballage alimentaire.

Compte rendu d'application complet

1. déroulement du film inférieur
Un système de portes coulissantes sert d'enceinte de sécurité pour le déroulement du film inférieur. Il se déplace sur des systèmes linéaires drylin W , qui peuvent être utilisés sans problème même en cas de procédés de nettoyage agressifs.

2. renvoi de film
Une porte coulissante est également utilisée à la hauteur du renvoi de film. D'une largeur de 3 mètres, elle donne accès à la machine. Les systèmes linéaires drylin W utilisés ici aussi n'ont pas besoin de lubrification active.

3. système de tension
Ce rouleau de guidage réglable sert à maintenir la tension de la bande. Le retour linéaire lors du changement de film est assuré par des paliers lisses drylin JUM, les paliers lisses iglidur empêchent la charge électrostatique du film. Le logement des rouleaux de guidage est assuré par des roulements à billes en polymère xiros.

4. régulation des bords de bande
Des capteurs contrôlent le processus d'emballage dans le sens de la longueur. En cas d'irrégularités, ils transmettent cette information à un servomoteur CC qui entraîne une vis trapézoïdale dryspin et déplace le rouleau axialement.

5. station de remplissage
Les doubles rotules EGZM d'igubal et les rails à profil plat drylin N sont utilisés pour le réglage de la pince.

6. station de thermoformage et de scellage
Sous l'effet de la pression et de la chaleur, le film inférieur prend sa forme. Les outils sont réglés à cet effet sur des stations élévatrices via des films linéaires drylin et des paliers à clips linéaires iglidur JUCM. Les axes de la station sont montés sur des paliers lisses J et Z en iglidur.

7. station d'étiquetage
Pour l'alimentation en énergie et en signaux du distributeur d'étiquettes de l'installation d'emballage, la solution a été trouvée dans notre gamme de produits composée de chaînes d'énergie.

8. poste de découpe
Les guides d'arbre drylin R RJUM-02-25 sont utilisés dans l'outil de coupe.

Compte rendu d'application complet

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