Décortiqueuse centrifuge pour céréales

• Ce qui était nécessaire : drylin® R palier à bride; dryspin® écrou fileté à bride.
• Exigences : les roulements sont exposés à des poussières abrasives et à la saleté, de plus le client cherchait une solution durable et sans lubrification ni entretien.
• Secteur : agroalimentaire
• Succès pour le client : les guidages à recirculation de billes nécessitant un entretien intensif peuvent être évités grâce à l'utilisation de paliers drylin®; le nouveau matériau iglidur A160 est hautement résistant aux fluides, répond aux exigences strictes de la FDA en matière d'hygiène et de sécurité et est autonettoyant ; les coûts d'exploitation pour le client sont minimes

Les machines pour céréales sont le cheval de bataille de Streckel & Schrader. Depuis sa création, l'entreprise se concentre sur la conception et le développement permanent de procédés de traitement des céréales et des légumineuses. L'un des nouveaux développements est la décortiqueuse centrifuge GG1. Elle est utilisée dans l'industrie alimentaire pour décortiquer principalement l'avoine, l'épeautre, les graines de tournesol ou des produits céréaliers similaires.
L'éplucheuse centrifuge GG1 fonctionne selon le principe de l'impact. Dans ce cas, l'écorce du produit est détachée par l'impact contre un corps d'impact. La machine utilise un anneau d'impact cylindrique sur lequel le grain arrive avec un angle optimal et se détache en douceur du noyau. Pour que la quantité de produit soit répartie de manière homogène, on utilise un dosage de quantité réglable intégré. Sur l'anneau de décorticage, des zones d'usure annulaires apparaissent en raison de l'impact du produit. Afin de répartir cette usure de manière homogène et d'augmenter ainsi la durée de vie des pièces d'usure, les développeurs ont opté pour un système de commande automatique.
Les grandes quantités de poussières abrasives et l'abrasion correspondante constituent des défis particuliers pour tous les composants de l'éplucheur, y compris les roulements. En effet, la poussière et la saleté adhèrent au roulement, ce qui, dans la pratique, peut entraîner un fonctionnement mauvais et rugueux ainsi qu'un endommagement et un blocage du roulement. Les guides à recirculation de billes utilisés au départ devaient donc être régulièrement nettoyés, lubrifiés à nouveau avec une huile lubrifiante agréée pour l'industrie alimentaire et entretenus afin de garantir un fonctionnement fiable et silencieux. Il fallait donc trouver une solution nouvelle et surtout sans entretien.

À la recherche d'une solution alternative, les constructeurs sont tombés sur nos paliers lisses en plastique. Quatre paliers à flasque drylin® R ont été utilisés dans la nouvelle éplucheuse centrifuge sur deux arbres en acier drylin. Ainsi, pour la première fois dans l'atelier d'écroûtage, l'utilisation d'un guidage à recirculation de billes a pu être évitée. Dans les paliers se trouve une feuille de glissement en tribo-polymère iglidur® A160. Le matériau est très résistant aux fluides et répond aux exigences strictes de la FDA en matière d'hygiène et de sécurité dans l'industrie alimentaire. Grâce à sa couleur bleue, le matériau est en outre optiquement détectable. Des canaux intégrés dans le film de glissement assurent un effet d'autonettoyage du coussinet. La saleté et la poussière ne peuvent pas adhérer au coussinet. Le film de glissement souple et donc flexible permet en outre de plus grandes tolérances de fabrication. Grâce à l'utilisation de polymères de base, de fibres de renforcement et de lubrifiants solides, les éléments de glissement iglidur ne sont pas seulement exempts de lubrifiants, mais aussi particulièrement résistants à l'usure.
En ce qui concerne le fonctionnement, les solutions utilisées dans l'éplucheur centrifuge ont également montré une nette amélioration par rapport aux guidages à recirculation de billes métalliques, car les paliers en plastique possèdent une plus grande surface de contact, de plus le matériau iglidur absorbe les vibrations. Pour que l'anneau d'impact soit réglable en hauteur, les roulements sur les arbres ne sont pas les seuls à être utilisés. Un écrou à bride fileté dryspin® en tribo-polymère iglidur R assure en outre, sur une broche à filet trapézoïdal, un réglage silencieux et amortissant les vibrations. iglidur R possède des coefficients de frottement très faibles en fonctionnement à sec, une bonne résistance à l'abrasion et est très économique. Le fonctionnement silencieux est particulièrement important, car les résonances se transmettent dans le boîtier et peuvent ainsi affecter l'électronique. De plus, un réglage précis permet d'assurer une usure régulière de la bague de raclage.

Une fois que la bague de pelage est usée, elle peut être facilement remplacée sans outil, ce qui réduit les temps d'arrêt de la machine. Les tôles d'usure, tout comme les roulements, peuvent être remplacés en un tour de main après un taux d'utilisation élevé de l'éplucheur centrifuge. "Du point de vue de la maintenance et des coûts, la nouvelle solution est nettement plus simple et plus économique que les solutions existantes sur le marché", s'enthousiasme Streckel. Jusqu'à présent, 25 éplucheuses centrifuges GG1 ont déjà été utilisées sur quatre continents. L'entreprise souhaite également faire confiance aux polymères Tribo pour les projets futurs afin de réduire la maintenance et les coûts.