Tri dans les installations de remplissage : frottement minimal dans la goulotte d'éjection

Fiche technique

• Ce qui était nécessaire : film de glissement tribotape en iglidur W160
• Exigences : Une solution était recherchée pour minimiser la résistance au frottement des bouteilles lors de leur transport à travers la goulotte d'éjection et pour éviter le renversement des récipients.
• Secteur : Technique des boissons, installations de remplissage, technique d'inspection
• Succès pour le client : L'utilisation de films de glissement tribotape a permis de minimiser la résistance au frottement, de sorte que les bouteilles atteignent toujours leur position finale debout. Comme les bouteilles commencent à glisser à partir d'une inclinaison de 7°, l'énergie du vérin pneumatique a pu être réduite. De plus, l'éjection est moins bruyante.

Sur cette installation de remplissage de l'argus sensorsysteme GmbH, les récipients sont séparés après le remplissage par une bande transporteuse, avant de passer l'un après l'autre devant un système de capteurs qui scanne les bouteilles et éjecte de manière ciblée les mauvais produits. Le mécanisme d'éjection se compose de vérins pneumatiques qui dirigent les récipients vers une goulotte d'éjection menant à une table de collecte.
Par le passé, ce tri posait souvent des problèmes. Comme les conteneurs ont un centre de gravité élevé, ils tombaient souvent par le passé et s'accumulaient dans la goulotte d'éjection.
Pour résoudre ce problème, le fabricant a d'abord opté pour une tôle gaufrée qui devait réduire la résistance au frottement. Cependant, la résistance au frottement toujours trop importante et le changement soudain de direction perpendiculaire au sens de transport continuaient à faire tomber la bouteille.

Entre-temps, le film de glissement tribotape en iglidur W160 a été appliqué sur la goulotte d'éjection et les collecteurs. Grâce à la très faible résistance au frottement, les bouteilles peuvent désormais dissiper l'énergie excédentaire sans se renverser. Certes, les bouteilles se balancent un peu en glissant, mais elles ne sont pratiquement pas freinées et atteignent toujours leur position finale debout. En outre, les bouteilles se déplacent sur la table d'éjection comme au billard et remplissent la surface de manière uniforme, sans qu'il soit nécessaire de recourir à des moyens supplémentaires. Comme les bouteilles commencent à glisser à partir d'une inclinaison de 7°, l'énergie du vérin pneumatique a pu être réduite. Au total, on utilise donc moins d'énergie pour le cylindre, on génère moins de bruit lors de l'éjection et on réduit l'énergie de contact des bouteilles sur la table d'éjection et donc le risque de casse.