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Les plus grandes économies sont réalisées là où les processus sont aujourd'hui encore manuels et effectués de façon récurrente. Les systèmes automatisés fonctionnent 24/24 avec une qualité uniforme, tout en réduisant le besoin de personnel pour les tâches de routine simples.
La manutention manuelle de cartons, récipients ou produits entraîne des frais de personnel élevés et impose une charge physique aux employés. Les solutions automatisées de palettisation accomplissent ces tâches de manière fiable et peuvent être utilisées en continu.
Les matériaux sont souvent transportés manuellement entre les lignes de production, les espaces de stockage et les postes de travail. Les bandes de convoyage automatisées ou un véhicule à guidage automatique (VGA) réduisent considérablement ces frais. Reconnaître par exemple automatiquement les obstacles sur le parcours et prévoir une vitesse adaptée.
Avantages :
Les systèmes de convoyage et de tri automatisés peuvent traiter les produits plus rapidement et plus précisément que les opérations manuelles. Le taux d'erreur et les coûts de remise en conformité s'en trouvent réduits.
La solution la plus économique est généralement d'établir un projet pilote bien défini. Une fois la mise en œuvre réussie effectuée, les connaissances acquises peuvent être appliquées à d'autres processus.
Exemples d´applications :
Transport entre deux postes de travail
Palettisation automatisée
Alimentation
Applications simples de pick & place
Ces projets présentent plusieurs avantages :
Pour une automatisation industrielle efficace, notre système modulaire de mouvement réunit tous les composants de mouvement pertinents dans un système complet parfaitement coordonné. Les composants, testés sur le terrain et largement éprouvés, réduisent les risques d'interface, permettent de raccourcir les délais de développement et garantissent un fonctionnement fiable. Grâce à une technologie sans graisse et sans entretien, la disponibilité des installations est augmentée et les frais d’entretien sont réduits durablement.
Ce n'est qu’après que la production peut être optimisée. L'introduction de solutions d'automatisation est également de plus en plus efficace.
Les entreprises ne bénéficient pas que d’économies à court terme par l’automatisation. Parfois, les conséquences à long terme sont encore plus importantes :
✓ Réduction des coûts fixes de personnel
✓ Amélioration de la disponibilité des installations
✓ Réduction des erreurs de production
✓ Réduction du taux de rebut
✓ Mieux planifier et utiliser les capacités
✓ Moins de tâches pour le personnel en place
En ces temps de pénurie de main-d'œuvre qualifiée, l'automatisation permet d'utiliser les ressources disponibles là où le savoir-faire humain apporte la plus grande valeur ajoutée.
L'automatisation industrielle n'est plus réservée uniquement aux grandes entreprises. Grâce à du matériel économique, à des modules standardisés et à des possibilités simples d'intégration, même les PME peuvent réduire durablement leurs coûts de fonctionnement.
Quiconque démarre avec un projet pilote bien défini réduit les risques, obtient des succès rapides et pose le fondement d'une stratégie d'automatisation progressive. De cette manière, on peut relever avec succès le défi de l'augmentation des coûts, de la pénurie de personnel qualifié et de l'augmentation de la concurrence.
De l'automatisation de la production à l'automatisation des usines en passant par l'automatisation de l'industrie, nous proposons des solutions sur mesure pour une efficacité maximale.
Optimiser les shuttles, les VGA/AMR et les transtockeurs de manière économique et évolutive
Machines de thermoformage, ensacheuses ou étiqueteuses sans graisse et propres
Optimiser à moindre coût et de façon évolutive les ateliers de pressage, d'assemblage de carrosseries, de peinture ou les lignes de fabrication de la chaîne cinématique
Améliorer de façon économique la fabrication de puces, la production de batteries ou la fabrication d'écrans, adaptés aux salles blanches

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