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« Les plastiques pour la vie », tel est le principe directeur qui gouverne la fabrication des matériaux igus®. Nos produits sont mis au point avec le plus grand soin afin d'augmenter la durée de vie des machines et des applications, d'éliminer l'entretien et ainsi de réduire les coûts. Pour nos ingénieurs, la qualité et la sécurité des pièces, c'est-à-dire leur robustesse et leur durée de vie, sont un critère important pour la mise au point. C'est pour cela que nous avons le plus grand laboratoire de tests du secteur, pas seulement en terme de surface mais aussi en terme de quantité de tests de produits et de procédés de test.
Une superficie totale de 3.800 m² est consacrée au test d'applications et de matériaux. Chaque division y a son propre laboratoire de tests et certaines gammes de produits sont testées ensemble. Nous testons par exemple les câbles chainflex dans nos propres chaînes porte-câbles sur 1.500 m². 2.000 m² sont disponibles à l'extérieur pour les courses très longues. Les paliers lisses iglidur, les douilles linéaires drylin et nos composants d'automatisation low cost sont testés sur 300 m². Ces derniers partiellement dans des conditions réelles en assurance qualité.
Nous travaillons depuis des années avec le très réputé Institut Fraunhofer IPA pour que les exigences pour nos applications en salles blanches puissent être vérifiées dans des conditions correctes. Un laboratoire dédié aux tests acoustiques et la chambre climatique à -40°C que craignent les collaborateurs igus complètent notre équipement de test. Pour être au plus près de la réalité, nous testons aussi des applications de nos clients et effectuons des tests sectoriels.
L'utilisation des données recueillies lors des tests effectués dans le laboratoire ne s'arrête pas une fois la mise au point terminée. Ces données sont bien entendu essentielles pour la mise au point et le perfectionnement de nos matériaux et de nos produits. Mais nos clients en profitent aussi. Ils ont accès à notre expérience, aux résultats des tests et au savoir-faire sur les matériaux qui en découle. Après préparation, igus propose en ligne de nombreux outils gratuits qui facilitent la sélection et l'achat des produits adaptés :
Si l'on additionne les tests et examens de matériaux effectués sur les nombreuses installations de test au cours d'une année, on obtient des chiffres conséquents :
« La tribologie est la science du frottement et de l'usure. Les polymères optimisés en termes tribologiques sont des polymères qui ont un frottement minime et un faible taux d'usure. Pour nos produits dry-tech, des polymères de base, des lubrifiants solides et des renforts sont combinés de manière à ce que les paliers, contrairement à ceux en métal, n'aient pas besoin de graissage supplémentaire, offrent toutes les caractéristiques recherchées et ne génèrent que très peu de frottement, de chaleur et d'usure. » Ralf Selzer, ingénieur responsable de la recherche et du développement pour les paliers lisses igus GmbH
Vous ne voulez pas prendre de risques et voulez tester des matériaux pour votre application avant de les utiliser ? Ou vous avez une application très particulière pour laquelle il faudrait trouver une solution adéquate ? Pas de problème Nous testerons votre application dans notre laboratoire de tests Nous testerons votre application dans notre laboratoire de tests et mobiliserons notre expertise pour trouver la solution igus® qui convient le mieux à vos besoins.et mobiliserons notre expertise pour trouver la solution igus® qui convient le mieux à vos besoins. Qu'il s'agisse de paliers lisses, de chaînes porte-câbles, de câbles, de technique linéaire, d'ébauches ou d'automatisation low cost.
