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iglidur X6 ist bezüglich der allgemeinen mechanischen und thermischen Eigenschaften direkt mit unseren Hochtemperaturklassiker iglidur X vergleichbar bzw. bietet sogar wie beim Verschleißverhalten teilweise Vorteile.
| Technisch beschreibende Eigenschaften | ||
|---|---|---|
| Verschleißfestigkeit bei +23 °C | - 🟧 🟧 🟧 ⬜️ ⬜️ + | Mehr Informationen zur Verschleißfestigkeit |
| Verschleißfestigkeit bei +90 °C | - 🟧 🟧 🟧 🟧 ⬜️ + | |
| Verschleißfestigkeit bei +150 °C | - 🟧 🟧 🟧 🟧 🟧 + | |
| Gleiteigenschaft | - 🟧 🟧 🟧 ⬜️ ⬜️ + | Reibwert, dynamisch, gegen Stahl: µ 0,09 – 0,25 |
| Verschleißfestigkeit unter Wasser | - 🟧 🟧 🟧 🟧 ⬜️ + | |
| Medienbeständigkeit | - 🟧 🟧 🟧 🟧 🟧 + | Mehr Informationen zur Medienbeständigkeit |
| Resistenz gegen Kantenpressung | - 🟧 🟧 🟧 ⬜️ ⬜️ + | |
| Stoß- und Schlagresistenz | - 🟧 🟧 🟧 ⬜️ ⬜️ + | |
| Schmutzresistenz | - 🟧 🟧 ⬜️ ⬜️ ⬜️ + |
Die Umgebungstemperaturen beeinflussen in starkem Maß die Eigenschaften von Gleitlagern. Hinsichtlich der Temperaturbeständigkeit nimmt iglidur X6 eine Spitzenstellung unter den iglidur-Materialien ein. In vielen Tests wurde eine sechsmal höhere Verschleißfestigkeit als beim etablierten „Hochtemperatur-Spezialisten“ iglidur X ermittelt. iglidur X6-Lager erfordern nur bei Temperaturen über +165 °C eine zusätzliche axiale Sicherung.
Weitere Informationen zur Temperatur
| untere Anwendungstemperatur | obere Anwendungstemperatur, langzeitig | obere Anwendungstemperatur, kurzzeitig | zusätzlich axial zu sichern ab |
|---|---|---|---|
| -100 °C | +250 °C | +315 °C | +165 °C |
iglidur X6 ist wegen seiner hohen Temperaturbeständigkeit und guten Wärmeleitfähigkeit auch für höhere Geschwindigkeiten ausgelegt. Bei den angegebenen Geschwindigkeiten kann es aufgrund von Reibung zu einem Anstieg bis zur Grenze der dauerhaft zulässigen Temperatur kommen. In der Praxis lassen sich aufgrund von Wechselwirkungen unterschiedlicher Einflüsse diese Grenzwerte nicht immer erreichen.
Gleitgeschwindigkeiten verschiedener iglidur Materialien
| maximale Gleitgeschwindigkeit [m/s] | rotierend | oszillierend | linear |
|---|---|---|---|
| langzeitig | 1,5 | 1,1 | 5,0 |
| kurzzeitig | 3,5 | 2,5 | 10,0 |

Abb. 01: Zulässige pv-Werte für iglidur X6-Gleitlager mit 1 mm Wandstärke im Trockenlauf gegen eine Stahlwelle, bei +20 °C, eingebaut in ein Stahlgehäuse
X = Gleitgeschwindigkeit [m/s]
Y = Belastung [MPa]
Mit steigenden Temperaturen nimmt die Druckfestigkeit von iglidur X6-Gleitlagern ab. Abb. 02 verdeutlicht diesen Zusammenhang. Die maximal empfohlene Flächenpressung stellt einen mechanischen Werkstoffkennwert dar. Rückschlüsse auf die Tribologie können daraus nicht gezogen werden. Abb. 03 zeigt die elastische Verformung von iglidur X6 bei radialen Belastungen. Unter der maximal empfohlenen Flächenpressung von 150 MPa beträgt die Verformung weniger als 2 %. Eine mögliche plastische Verformung ist unter anderem von der Dauer der Einwirkung abhängig.
Wie die Verschleißfestigkeit ändert sich mit der Belastung auch der Reibungsbeiwert μ, kurz Reibwert genannt. Der Reibwert von iglidur X6 sinkt mit der Belastung und ist ab ca. 30 MPa nahezu konstant. Auch mit der Geschwindigkeit fällt der Reibwert deutlich (Abb. 04 und 05).
Reibwerte gegen Stahl (Ra = 1 μm, 50 HRC):
| iglidur X6 | trocken | Fett | Öl | Wasser |
|---|---|---|---|---|
| Reibwert µ | 0,09 - 0,25 | 0,09 | 0,04 | 0,04 |
Reibung und Verschleiß sind auch in hohem Maße vom Wellenmaterial abhängig. Bei zu glatten Wellen erhöhen sich zugleich der Reibungskoeffizient und der Verschleiß des Lagers. Der beste Fall für iglidur X6 ist eine Bodenfläche mit einer durchschnittlichen Rauigkeit von Ra = 0,4–0,7 μm. Abb. 06 zeigt die Ergebnisse der Tests verschiedener Wellenmaterialien mit Gleitlagern aus iglidur X6. Die beste Leistung wird mit den Wellenwerkstoffen Automatenstahl und Blankstahl 1.0037 erzielt. Für höhere Lastfälle empfehlen wir härtere Stahlsorten. Ungehärtete Stahlwellen können bei Drücken von über 2 MPa einem Verschleiß durch das Lager unterliegen. Gemäß Verschleißdatenbank ist iglidur X6 eher für Rotations- als für Schwenkbewegungen geeignet (Abb.07). Wenn das Wellenmaterial, dessen Einsatz Sie planen, nicht in diesen Testergebnissen aufgeführt ist, nehmen Sie bitte Kontakt zu uns auf.
iglidur X6-Gleitlager sind nahezu universell chemikalienbeständig. Angegriffen werden sie nur von konzentrierter Salpeter- und Schwefelsaure. Die geringe Feuchtigkeitsaufnahme erlaubt auch den Einsatz in nasser oder feuchter Umgebung. Gegen gebräuchliche Reinigungsmittel in der Lebensmittelindustrie sind Gleitlager aus iglidur X6 beständig.
Alle Angaben bei Raumtemperatur [+20 °C], + beständig 0 bedingt beständig - nicht beständig
| Medium | Beständigkeit |
|---|---|
| Alkohole | + |
| Fette, Öle, nicht additiviert | + |
| Kohelnwasserstoffe | + |
| Kraftstoffe | + |
| starke Basen | + |
| starke Säuren | + |
| verdünnte Basen | + |
| verdünnte Säuren | + |
iglidur X6-Gleitlager sind Standardlager für Wellen mit h-Toleranz (empfohlen mindestens h9). Die Lager sind ausgelegt für das Einpressen in eine H7-tolerierte Aufnahme. Nach dem Einbau in eine Aufnahme mit Nennmaß stellt sich der Innendurchmesser der Lager mit F10-Toleranzselbständig ein. Im Vergleich zur Einbautoleranz verändert sich der Innendurchmesser abhängig von der Feuchtigkeitsaufnahme.
Wichtige Toleranzen nach ISO 3547-1 nach dem Einpressen:
| Durchmesser d1 [mm] | Gehäuse H7 [mm] | iglidur X6 Gleitlager F10 [mm] | Welle h9 [mm] |
|---|---|---|---|
| bis 3 | +0,000 +0,010 | +0,006 +0,046 | –0,025 +0,000 |
| > 3 bis 6 | +0,000 +0,012 | +0,010 +0,058 | –0,030 +0,000 |
| > 6 bis 10 | +0,000 +0,015 | +0,013 +0,071 | –0,036 +0,000 |
| > 10 bis 18 | +0,000 +0,018 | +0,016 +0,086 | –0,043 +0,000 |
| > 18 bis 30 | +0,000 +0,021 | +0,020 +0,104 | –0,052 +0,000 |
| > 30 bis 50 | +0,000 +0,025 | +0,025 +0,125 | –0,062 +0,000 |
| > 50 bis 80 | +0,000 +0,030 | +0,030 +0,150 | –0,074 +0,000 |
| > 80 bis 120 | +0,000 +0,035 | +0,036 +0,176 | –0,087 +0,000 |
| > 120 bis 180 | +0,000 +0,040 | +0,043 +0,203 | +0,000 +0,100 |


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