iglidur G - Werkstoffdaten

Die wichtigsten Eigenschaften auf einen Blick

Sehr gute Reibwerte
Resistent gegen Kantenpressung
Resistent gegen Stöße und Schläge
Besonders resistent gegen Schmutz und Staub
Resistent gegen hohe Lasten (>60 N/mm²)
Schimmelpilzbeständig nach DIN EN ISO 846
Foggingverhalten nach DIN 75201-B
CO2-Äquivalent: pro Stück verfügbar

iglidur G mit Kennwerten für Temperatur, Oberflächendruck, Reibung, Verschleiß und Preisindex.

Wann nehme ich diesen Werkstoff?

Wenn ich ein wirtschaftliches Allroundlager brauche
Bei niedrigen bis mittleren Gleitgeschwindigkeiten
Wenn das Lager für unterschiedliche Wellen geeignet sein soll
Bei Schwenk- und Rotationsanwendungen

Wann nehme ich einen anderen Werkstoff?

Wenn mechanische Nacharbeit erforderlich -> iglidur M250
Wenn aller höchste Verschleißfestigkeit gefordert ist ->
iglidur W300
Wenn universelle Chemikalienbeständigkeit gefordert ist ->
iglidur X
Wenn Temperaturen dauernd größer als +130 °C vorliegen ->
iglidur H, iglidur X und iglidur H370
Bei Einsatz unter Wasser -> iglidur H370

Zulässige Gleitgeschwindigkeiten

iglidur G wurde für niedrige bis mittlere Gleitgeschwindigkeiten entwickelt. Die in der Tabelle angegebenen Maximalwerte können nur bei geringen Druckbelastungen erreicht werden. Bei den angegebenen Geschwindigkeiten kann es aufgrund von Reibung zu einem Anstieg bis zur Grenze der dauerhaft zulässigen Temperatur kommen. In der Praxis lassen sich aufgrund von Wechselwirkungen unterschiedlicher Einflüsse diese Grenzwerte nicht immer erreichen.

maximale Gleitgeschwindigkeit [m/s]	rotierend	oszillierend	linear
dauerhaft	1,0	0,7	4,0
kurzzeitig	2,0	1,4	5,0

Weitere Informationen zur Gleitgeschwindigkeit

Temperatur

Die Umgebungstemperaturen beeinflussen die Eigenschaften von Gleitlagern stark. Die im Lagersystem herrschenden Temperaturen haben auch Einfluss auf den Lagerverschleiß. Mit steigenden Temperaturen nimmt der Verschleiß zu, dabei ist ab einer Temperatur von +120°C der Einfluss besonders deutlich. Bei Temperaturen über +80°C ist eine zusätzliche Sicherung erforderlich.

untere Anwendungstemperatur	obere Anwendungstemperatur, langzeitig	obere Anwendungstemperatur, kurzzeitig	zusätzlich axial zu sichern ab
-40 °C	+130 °C	+220 °C	+80 °C

Zulässige pv-Werte

Diagramm mit logarithmischer Skala: Kurve bleibt zunächst konstant und fällt dann stark ab.

pv-Wert, max. (trocken)

MPa · m/s

0,42

Weitere Informationen zum pv-Wert und Schmierung

Mechanische Eigenschaften

Mit steigenden Temperaturen nimmt die Druckfestigkeit von iglidur G-Gleitlagern ab. Bei der langzeitig zulässigen Anwendungstemperatur von +130 °C beträgt die zulässige Flächenpressung etwa 35 MPa. Die maximal empfohlene Flächenpressung stellt einen mechanischen Werkstoffkennwert dar. Rückschlüsse auf die Tribologie können daraus nicht gezogen werden. Eine plastische Verformung kann bis zu einem Druck von ca. 100 MPa vernachlässigt werden. Sie ist jedoch auch von der Dauer der Einwirkung abhängig.

Reibung und Verschleiß

Wie die Verschleißfestigkeit ändert sich mit der Belastung und der Gleitgeschwindigkeit auch der Reibwert μ (Abb. 04 und 05).

Reibwerte für iglidur G gegen Stahl (Ra = 1 μm, 50 HRC):

iglidur G	trocken	Fett	Öl	Wasser
Reibwerte µ	0,08 - 0,15	0,09	0,04	0,04

Liniendiagramm mit leicht ansteigender Kurve von etwa 0,24 auf 0,33.

Reibwerte

Verschleißfestigkeit

Diagramm mit fallender Kurve: Der Wert sinkt anfangs stark und flacht dann bei höherem X-Wert ab.

Wellenwerkstoffe

Reibung und Verschleiß sind auch in hohem Maße vom Gegenlaufpartner abhängig. Zu glatte Wellen erhöhen sowohl den Reibwert als auch den Verschleiß der Lager. Für iglidur G eignet sich am besten eine geschliffene Oberfläche mit einer Mittenrauigkeit Ra = 0,8 μm. Abb. 06 zeigt einen Auszug der Ergebnisse von Tests mit unterschiedlichen Wellenwerkstoffen, die mit iglidur G-Gleitlagern durchgeführt worden sind. Es ist wichtig zu beachten, dass mit steigenden Belastungen die empfohlene Härte der Welle zunimmt. Die „weichen“ Wellen neigen eher zum Eigenverschleiß und erhöhen so den Verschleiß des Gesamtsystems. Wenn die Last 2 MPa überschreitet, ist zu berücksichtigen, dass die Verschleißrate (die Kurvensteigung) tendenziell mit der Härte des Wellenwerkstoffs abnimmt. Falls der von Ihnen vorgesehene Wellenwerkstoff in den hier vorgestellten Versuchsergebnissen nicht enthalten ist, sprechen Sie uns bitte an.
Weitere Informationen zu Wellenwerkstoffen

Verschleiß, rotierende Anwendung mit unterschiedlichen

Liniendiagramm mit zwei Kurven: A steigt bis 200 stark an, B steigt flacher bis etwa 85.

Einbautoleranzen

iglidur G-Gleitlager sind Standardlager für Wellen mit h-Toleranz (empfohlen mindestens h9). Die Lager sind ausgelegt für das Einpressen in eine H7-tolerierte Aufnahme. Nach dem Einbau in eine Aufnahme mit Nennmaß stellt sich der Innendurchmesser der Lager mit E10-Toleranz selbständig ein. Bei bestimmten Abmessungen weicht die Toleranz in Abhängigkeit von der Wandstärke hier von ab (siehe Lieferprogramm).

Wichtige Toleranzen nach ISO 3547-1 nach dem Einpressen:

Durchmesser d1 [mm]	Welle h9 [mm]	iglidur G E10 [mm]	Gehäuse H7 [mm]
bis 3	0 - 0,025	+0,014 +0,054	0 +0,010
> 3 bis 6	0 - 0,030	+0,020 +0,068	0 +0,012
> 6 bis 10	0 - 0,036	+0,025 +0,083	0 +0,015
> 10 bis 18	0 - 0,043	+0,032 +0,102	0 +0,018
> 18 bis 30	0 - 0,052	+0,040 +0,124	0 +0,021
> 30 bis 50	0 - 0,062	+0,050 +0,150	0 +0,025
> 50 bis 80	0 - 0,074	+0,060 +0,180	0 +0,030
> 80 bis 120	0 - 0,087	+0,072 +0,212	0 +0,035
>120 bis 180	0 - 0,100	+0,085 +0,245	0 +0,040

Chemikalienbeständigkeit

+ beständig 0 bedingt beständig - nicht beständig
Alle Angaben bei Raumtemperatur [+20 °C]

Medium	Beständigkeit
Alkohole	+ bis 0
Kohlenwasserstoffe	+
Fette, Öle, nicht additiviert	+
Kraftstoffe	+
verdünnte Säuren	0 bis -
starke Säuren	-
verdünnte Basen	+
starke Basen	0

Wärmeleitfähigkeit

[W/m · K] 0,24

ASTM C 177

Wärmeausdehnungskoeffizient

(bei +23 °C) [K^-1 · 10^-5] 9

DIN 53752

Feuchtigkeitsaufnahme

Die Feuchtigkeitsaufnahme von iglidur G-Gleitlagern beträgt im Normalklima etwa 0,7 Gew.-%. Die Sättigungsgrenze in Wasser liegt bei 4,0 Gew.-%. Dies muss bei entsprechenden Einsatzbedingungen berücksichtigt werden.