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Toleranzen Check

Sie erhalten direktes Feedback, ob Ihre Dreh- und Frästeile mit den Anforderungen, die auf Ihre technische Zeichnung stehen, machbar sind, oder ob etwas angepasst werden muss.

So einfach geht es:

1. Technische Zeichnung (.pdf, .jpg oder .png) hochladen
2. Analyse-Ergebnisse und Korrekturvorschläge erhalten
3. Korrigierte Zeichnung einfach herunterladen und/oder Support von unserem Team anfragen

Zeichnung checken
Toleranzprüfwerkzeug für einen Barstock mit Maßzeichnung und Warnhinweis zur Produktionsspezifikation.

igus® Fertigungsstandards

Toleranzübersicht für Barstock: ISO 2768-m/K, IT9 bis IT11, metrische ISO-Gewinde und Rauheit Ra 2 bis 3 µm.
Toleranzübersicht für Barstock: ISO 2768-m/K, IT9 bis IT11, metrische ISO-Gewinde und Rauheit Ra 2 bis 3 µm.

Kunststoffgerechte Tolerierung von CNC-Bauteilen

Kunststoff hat sein eigenes, charakteristisches Verhalten, welches bei der Zerspanung berücksichtigt werden muss. Unsere Fertigungsstandards gewährleisten eine kunststoffgerechte Bearbeitung Ihrer Dreh- und Frästeile.

Wir empfehlen die Einhaltung folgender Standards (s. Abb. rechts), damit Ihre Bauteile schnellstmöglich gefertigt werden können.

Allgemeintoleranzen und Sondertoleranzen (Längenmaße)

Kunststoffgerechte Tolerierung von CNC-Bauteilen

Für Längenmaße werden die Allgemeintoleranzen gemäß ISO 2768 (Grad „mittel“) empfohlen, wie in linker Tabelle dargestellt.

Davon abweichende, engere Toleranzen sind bis zu einem gewissen ISO-Toleranzgrad möglich. Die minimal möglichen sowie empfohlenen Toleranzen sind in rechter Tabelle einsehbar. (Noch engere Toleranzen wären maschinenseitig zwar machbar, aber bei Kunststoff-Bauteilen nicht zeitstabil einhaltbar und somit technisch nicht sinnvoll.)

Tabelle mit allgemeinen Toleranzen für Kunststoff-Barstock nach ISO 2768, mit Genauigkeitsgraden und Maßbereichen.
Tabelle mit allgemeinen Toleranzen für Kunststoff-Barstock nach ISO 2768, mit Genauigkeitsgraden und Maßbereichen.
Tabelle mit allgemeinen Toleranzen für Kunststoff-Barstock nach ISO 2768, mit Genauigkeitsgraden und Maßbereichen.
Tabelle mit allgemeinen Toleranzen für Kunststoff-Barstock nach ISO 2768, mit Genauigkeitsgraden und Maßbereichen.

Wann und warum sich die CNC-Bearbeitung für Ihre Bauteile lohnt​

Große Materialvielfalt und Materialqualität:

TriboCut-Halbzeuge in verschiedenen Farben und Durchmessern nebeneinander.

Die große Materialvielfalt unserer iglidur®-Halbzeuge garantiert Ihnen optimale, tribologische Bauteileigenschaften für jede Anwendung.

Hohe Oberflächenqualität:

TriboCut-Bearbeitung mit Werkstück und Werkzeug im Schnittbereich.

Verfahrensbedingt erzeugt die CNC-Bearbeitung gute Oberflächen - auch für ihre Gleitflächen benötigen iglidur® Bauteile normalerweise keine spezielle Nachbearbeitung.

Präzise Bauteilmaße mit engen Toleranzen:

Technische Zeichnung mit Maßangaben für Bohrung und Außendurchmesser von Ø4 H10, Ø7,3 ±0,05 und Ø8.

Sie erhalten maßhaltige Bauteile mit eng tolerierten Maßen und Passungen. Enge Toleranzbreiten (bis Toleranzgrad 9 gem. DIN ISO 286) sind meistens machbar. Toleranzbreiten von 0,05 mm sind daher kein Problem.

Wirtschaftlich bei kleinen bis mittleren Stückzahlen:

Kartonbox mit verschiedenen Kunststoff-Sonderteilen für TriboCut.

Im zwei- bis vierstelligen Stückzahlbereich ist die CNC-Bearbeitung oftmals das wirtschaftlichste Verfahren, vor allem für großvolumige Teile mit einfacher Geometrie.

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