Änderung im DGE: TR zu DS

Die im Gewindetrieb Experten ausgewählte Trapezgewindegeometrie gegen die dryspin® Gewindegeometrie auszutauschen, ist nicht immer intuitiv. Damit beim Austausch nichts schief läuft, haben wir die einzelnen Schritte detailliert und bildlich zusammengefasst. Wenn Sie sich dennoch unsicher sind, kontaktieren Sie einen unserer Experten. Wir gehen die einzelnen Schritte mit Ihnen gemeinsam durch und finden eine passende Lösung für Sie.

Sie können sich im Vorfeld über die Vorteile des Austausches von herkömmlichen Trapez DIN 103 Gewindespindeln informieren. Besuchen Sie hierzu: dryspin® Alternative zu Trapezgewinden DIN 103

1. Schritt: Zum Konfigurationsschritt "1 Ausführung wählen" wechseln

2. Schritt: Zur Auswahl "Gewindegröße" runter scrollen

3. Schritt: TR-Abmessung anklicken und Drop Down Menü öffnen

4. Schritt: Bis zur alternativen DS-Abmessung scrollen und anklicken

5. Schritt: Mit Hilfe des Buttons "Weiter" bestätigen - Fertig!

Wieso Sie von TR zu DS wechseln sollten?

Wir haben es für Sie zusammengefasst

Unsere dryspin Gewindegeometrie eignet sich hervorragend als Alternative zu herkömmlichen Trapezgewinden. Die Verschleißtests zeigen, dass die Gewindeabmessung mit der dryspin® Geometrie wesentliche Vorteile bietet:

► Eine bis zu 25 % geringere Verschleißrate
► Eine um bis zu 30 % längere Lebensdauer

Für einen 1:1 Austausch eignen sich unsere neuen Abmessungen: DS10x3, DS14x4, DS18x4, DS10x2 und DS12x3. Hier finden Sie weitere Informationen zu Ihrem Austausch. Bei Fragen helfen unsere Experten Ihnen weiter.

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Abmessungstabelle der dryspin Gewindetechnik

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...kundenindividuelle Lösungen für Ihre Branche

Unterschiedliche Branchen erfordern unterschiedliche Lösungen. Ob im Maschinenbau, bei Automobilherstellern, in der Intralogistik, im Reinraum oder 3D-Druck: die dryspin Gewindetechnik bietet maßgeschneiderte Hilfestellung für spezielle Anwendungen. Die auf Kunststoffmutter und Spindel abgestimmten Eigenschaften und Geometrien der drylin Gewindetechnik und der dryspin Technologie garantieren eine hohe Lebensdauer und Effizienz.

Für viele Branchen verfügt igus über langjährige Erfahrung und spezielle Ansprechpartner:innen. Die nachfolgende Übersicht ist nur ein Auszug. Sollte Ihre Branche nicht dabei sein, lassen Sie es uns wissen. Wir helfen Ihnen gerne weiter.

Zur Anwendungsübersicht

Erklärung der dryspin® Technologie

Hoher Wirkungsgrad und geringer Verschleiß

Die patentierte dryspin Steilgewinde-Technologie wurde 2013 von igus entwickelt und bietet im Gegensatz zu herkömmlichen Steilgewinden zahlreiche Vorteile. Aufgrund des flachen Flankenwinkels setzt sie die eingeleitete Kraft effizient in eine translatorische Bewegung um. Mit den auf Kunststoffmutter und Spindel abgestimmten Eigenschaften und Geometrien bietet dryspin hierdurch bei Steilgewinden eine noch höhere Lebensdauer und Effizienz. Mithilfe der abgerundeten Zahnflankengeometrie wird die Kontaktfläche zwischen Gewindespindel und -mutter reduziert und die Gewindesysteme laufen unter Belastung nahezu geräuscharm und vibrationsfrei.

Durch die größeren Abstände zwischen den einzelnen dryspin Gewindegängen erhöht sich der Anteil (Faktor 1,3) des tribologisch optimierten Polymeranteils in den Gewindegängen. Mehr verschleißfestes Material und ein höherer Wirkungsgrad sind entscheidend für eine bis zu Faktor 5 höhere Lebensdauer gegenüber herkömmlichen Steilgewinden.

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Anleitung zum Austausch der DIN 103

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