Keine unnötigen Wartungsgänge: Energieketten mit smarter Sensorik an RMG-Kranen von DSD HILGERS

Was wurde benötigt: Eine Leitungsführung samt Leitungen und Führungsrinne für einen RMG-Kran in einem Umschlagterminal der DUSS

Anforderungen: Ausfallsicherheit, geringer Wartungsaufwand, geräuscharme Leitungsführung, kontinuierliche Überwachung des Systems

Branche: Krane

Erfolg für den Kunden: Auf 47,6 Meter Verfahrweg verfährt die Energiekette dank Sensorik zuverlässig. Wartungsgänge sind für den Kunden planbar, per Remote Zugriff kann er jederzeit die Messdaten ablesen und frühzeitig bei Problemen reagieren.

Die DUSS (Deutsche Umschlaggesellschaft Schiene - Straße) ist Deutschlands größter Terminalbetreiber im Binnenland für intermodale Verkehre zwischen Schiene und Straße. An seinen über 20 Standorten schlagen hochmoderne Krane die Waren zwischen LKW und Güterzug um, wobei auch laufend Modernisierungen vorgenommen werden um die Effizienz und Leistungsfähigkeit der Terminals zu erhöhen.

Leistungsfähigkeit bedeutet nicht nur höhere Umschlagkapazitäten durch etwa höhere Kranspurbreiten und Hubhöhen. Auch die Ausfallsicherheit bei unterschiedlichsten Umgebungsbedingungen wie Schnee, Eis und UV-Belastung im Dauerbetrieb verlangt sichere Technik mit hoher Lebensdauer.

Bei der Modernisierung der DUSS Terminals standen unter anderem die funktionskritischen Leitungsführungen im Fokus. In der Vergangenheit führten die häufig verwendeten Festoon-Systeme oder Stromschienen zu einer eingeschränkten Anlagenverfügbarkeit und höheren Wartungsaufwänden für den Betreiber. Dieser suchte nach einer langlebigen Lösung, die mindestens 8-10 Jahre ausfallfrei funktionieren musste und die Wartungskosten dabei minimiert. Gleichzeitig war eine Überwachungslösung gefordert, die den Zustand der Leitungsführung zu jeder Zeit ausspielen und in die eigenen Systeme einspielen kann.

Da sich intermodale Terminals häufig in der Nähe von Wohngebieten befinden, spielte außerdem die Geräuschentwicklung der Leitungsführung beim Verfahren der Krane eine große Rolle.

Der für die Modernisierung der Containerkrane zuständige Kranbauer DSD HILGERS setzt seit Jahren auf Energiekettensysteme vom Typ 4040RHDB. Die geräuscharmen Rollenenergieketten für lange Verfahrwege führen die Leitungen bei der Katzfahrt des ersten modernisierten Krans auf 47,6 Metern Verfahrweg kompakt und zuverlässig.

Die Besonderheit: Die Energieketten wurden mit intelligenter Sensorik ausgestattet, welche die Zug-/Schubkräfte des Systems dauerhaft überwacht, den Verschleiß der Kettenglieder und Bolzen-/Bohrungsverbindungen misst und eine Lebensdauerberechnung anhand der tatsächlichen Nutzung vornimmt.

Die i.Sense-Sensoren zur Zustandsüberwachung und i.Cee-Module zur vorausschauenden Wartung sind in das Netzwerk des Betreibers integriert und spielen diesem alle Messdaten zu. Dieser kann Wartungsgänge auf Basis der Informationen gezielt einplanen bzw. kann auf unnötige Wartungsgänge verzichten.

Darüber hinaus arbeitet DUSS mit "superwise", einem umfassenden Service-Angebot zur Überwachung und Analyse der Energieketten am Kran. Dabei werden je nach Servicepaket unter anderem die Messdaten automatisiert ausgewertet und Empfehlungen wie Wartungen und der Austausch von Komponenten ausgesprochen. So sind Ausfälle der Krane ausgeschlossen während der Kunde entlastet wird.

Die Komplettlösung erfüllt die Anforderungen an ein modernes Umschlagterminal: Eine robuste und langlebige Leitungsführung, die auch bei rauen Wetterlagen zuverlässig arbeitet, sowie ein Überwachungssystem, das die Betriebssicherheit erhöht und Stillstandszeiten minimiert.