Mit der smarten Kugelkupplung Ausfälle in der Agrartechnik vermeiden

Ausfällen vorbeugen und Wartungen planbar machen. Mit der smarten Anhängerkupplung ist das nun kein Problem mehr. Wie geht das? Ganz einfach, über einen integrierten Sensor wird der Verschleiß des Lagers überwacht. Sobald ein Austausch notwendig ist, wird dazu eine Information gegeben. So lässt sich das Risiko von Schäden und Ausfällen minimieren.

Kugelkupplung ohne Schmierung

Mit der intelligenten Anhängerkupplung für Landmaschinen können Ausfälle im Agrarberich verhindert und Wartungen planbar gemacht werden. Die Idee ist einfach, aber genial: Eine Überwachungseinheit wird an der Kupplung angebracht und misst über einen Sensor, der durch eine vorhandene Schmiernippelbohrung geführt wird, den Verschleiß des Gleitlagers. So kann rechtzeitig erkannt werden, wann das Lager ausgetauscht werden muss. Teure Ausfälle oder Schäden können so vermieden werden. Außerdem werden Materialkosten gespart, da das Lager nur dann ausgetauscht wird, wenn es wirklich notwendig ist und nicht nach einem starren Zeitplan. Und da dies Ressourcen schont, hat es auch einen positiven Effekt für die Umwelt.

Die schmierfreie Kugelkupplung im Einsatz erleben

Technik verbessern

Schmierfreiheit bei hohen Lasten
Einsatz bei Schmutz und Witterung
Korrosionsfreie Lagerstellen

Kosten senken

keine Ausfallzeiten für Schmierung oder Korrosionsbeseitigung

Beweise

Erfolgreicher Einsatz eines Verschleißeinsatzes aus iglidur Hochleistungskunststoff bei Firma Rockinger

Nachhaltigkeit

kein Einsatz von Schmiermitteln

Vorausschauende Wartung erfolgreich realisiert

i.Cee in der Praxis

Kläranlagen und Abwasserbetrieb

Hafen- und Containerkrane

Förder- und Schüttguthandling

Ausfälle vermeiden, Lebensdauer erhöhen

i.Cee gibt CFL unter Einbezug von Daten der Zustandsüberwachung wie Temperatur, Verfahrgeschwindigkeit oder zurückgelegtem Weg, eine Einschätzung der Lebensdauer der Anlage und gibt Wartungs- und Inspektionshinweise.

Société Nationale des Chemins de Fer Luxembourgeois (CFL)

Weltweite Kundenanwendungen

Ob in der internationalen Automobilproduktion, der globalen Kranindustrie oder in regionalen Abwasserbetrieben: i.Sense EC.P Systeme kommen überall dort erfolgreich zum Einsatz, wo Instandhaltungskosten gespart und Maschinen Downtime verhindert wird:

Zu den Anwendungsbeispielen

Über den Weg & Zugriff der Daten entscheiden Sie allein

Datenübermittlung innerhalb Ihres lokalen Firmennetzwerk (i.Cee:local) oder über die gesicherter Cloud (i.Cee:cloud)

i.Cee:local

Ihre Daten verlassen zu keinem Zeitpunkt Ihr Firmennetzwerk, da die i.Cee Software nur innerhalb der von Ihnen gewünschten Netzwerke kommuniziert. Dabei geht das Spektrum von einer Energieführungskette innerhalb einer Maschine bis hin zu einem Maschinenpark und eigenem Ausgabeinterface.

i.Cee:cloud

Bei dieser Internet basierten Lösung nehmen die Daten einen Zwischenstopp über das i.Cee.net, einen sogenannten Datenkonzentrator. Das i.Cee.net befindet sich bei Ihnen vor Ort, wodurch Sie den Datenaustausch an die Cloud, jederzeit stoppen oder anpassen können.

Smarte Maschinendatenerfassung ...

... für Predictive Maintenance Konzepte

Mit dem i.Cee Modul bieten sich zahlreiche Integrationsmöglichkeiten in vorausschauende Wartungskonzepte. Vom präventiven Servicemanagement, welches die regelmäßigen Wartungen nutzungsabhängig einplant, bis hin zum ortsunabhängige Störungsmanagement, welches jede unvorhergesehene Veränderung sofort über diverse mobile Kanäle meldet. Aggregiert werden alle Informationen in einem modernen Dashboard, online oder offline im lokalen Netzwerk je nach Kundenwunsch.

Vorausschauende Wartung mit smart plastics | i.Cee