Weniger Ausfälle und weniger Ausschuss in Süßwaren-Förderanlage

Verschleißfeste iglidur Polymerbeschichtung sorgt für unterbrechungsfreien Produkttransport

In Förderanlagen der Süßwarenindustrie entstehen an Übergangs- und Gleitbereichen häufig Ablagerungen durch zuckerhaltige, fetthaltige oder klebrige Produkte. Diese Anhaftungen beeinträchtigen den Produktfluss, erhöhen den Reinigungsaufwand und führen zu wiederkehrenden Anlagenstillständen. Mit der iglidur IC‑05 Kunststoffbeschichtung ließ sich dieses Problem bei einem unserer Kunden einfach aus der Welt schaffen und die Prozessstabilität deutlich verbessern.

Steckbrief

Was wurde benötigt: eine haftungsreduzierende Oberflächenbeschichtung für die Übergangsplatte am Förderband

Anforderungen: geeignet für den Lebensmittelkontakt, hohe Abrieb-/Verschleißfestigkeit, sehr gute Reibwerte, Chemikalienbeständigkeit

Branche: Verpackungsindustrie, Lebensmittelindustrie

Erfolg für den Kunden: Seitdem die Gleitplatte mit iglidur IC-05 beschichtet ist, sind keine Zwischenreinigungen und Laufbandstopps mehr notwendig. Das lebensmittelkonforme Material erweist sich auch nach Monaten im 24/5-Betrieb und regelmäßigem Kontakt mit Reinigungsmitteln als absolut kratz- und abriebfest. Der Kunde profitiert so von einer deutlich stabileren Prozessführung und weniger Ausschuss.

Eingesetzte Produkte

iglidur IC-05

Tribologisch optimiertes Polymer zum Pulverbeschichten metallischer Oberflächen, geeignet für den Lebensmittelbereich

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Problem

In der Förderanlage für Süßwaren eines unserer Kunden setzten sich auf der Gleitplatte, die an der Wendeeinheit als Übergangsfläche zwischen Förderbändern dient, über kurze Zeit Produktreste ab. Die sich ansammelnden Ablagerungen erhöhten den Reibwert so stark, dass der Produkttransfer ungleichmäßig wurde und es vermehrt zu Störungen an kam.

Um die Funktionalität der Anlage aufrechtzuerhalten, waren regelmäßige, rund 10-minütige Zwischenreinigungen im Abstand von ein bis zwei Stunden erforderlich. Diese Reinigungszyklen verursachten wiederkehrende Stillstandszeiten und beeinträchtigten die Effizienz des gesamten Produktionsprozesses.

Zur Lösung des Problems war man deshalb auf der Suche nach einer lebensmittelsicheren, abriebfesten Beschichtung mit besten Antihaft-Eigenschaften. Bei einem Kundenbesuch erfuhr unser Vertriebsingenieur von dem Problem und nahm eine Musterplatte mit, um eine Lösung zu finden.

Lösung

Bei igus wurde die Musterplatte mit der iglidur Pulverbeschichtung IC‑05 versehen, getestet und anschließend dem Kunden zur eigenen Erprobung übergeben.

Der Werkstoff IC‑05 ist lebensmittelkonform nach FDA und EU 10/2011 sowie auf schädliche PFAS getestet. Er erzeugt eine homogene, geschlossene Oberfläche mit sehr niedrigem Reibwert, wodurch Produktanhaftungen deutlich reduziert werden. Gleichzeitig weist das Material eine hohe Abriebfestigkeit und eine gute Beständigkeit gegenüber chemischen Reinigungsmitteln auf, sodass mit den üblichen mechanischen und chemischen Verfahren gereinigt werden kann, ohne dass die Oberfläche beschädigt wird.

Im Rahmen eines Upgrades des Förderbands im Sommer 2025 wurde die beschichtete Gleitplatte eingebaut. Sie wird seither im 24/5‑Betrieb beansprucht, und das Ergebnis ist überaus zufriedenstellend: Die durch Produktanhaftung nötigen Zwischenreinigungen und damit verbundenen Stillstandszeiten fallen nun nicht mehr an. Es genügt die Reinigung im Rahmen der täglichen Hygieneschicht, die das Coating problemlos übersteht. An der Wendeeinheit der Anlage hat sich der Produkttransfer deutlich verbessert und es gibt weniger Ausschuss.