Reibungslos bewegt: Mit Kunststoff-Gleitlagern im Exoskelett

• Was wurde benötigt: Unterschiedliche Gleitlager, Flanschlager, Hülsenlager und Anlaufscheiben
• Anforderungen: Das Produkt erforderte reibungslose und gleichzeitig schmierfreie sowie extrem leichte Materialien, ein kompaktes Design und die Fähigkeit, sich unter hohen axialen Belastungen, oft bis zu 100 Kilogramm, reibungslos zu drehen.
• Branche: Medizintechnik
• Erfolg für den Kunden: Anwender profitieren von leichten Drehgelenken, die schmierfrei und ohne spürbare Reibung arbeiten, wodurch Ermüdung und das Risiko von Verletzungen durch wiederholte Belastung verringert werden. Darüber hinaus erfüllen die Kunststofflager die Konstruktionsanforderung für nicht korrosive Materialien.

Das Unternehmen Pathway hat mit diesem Exoskelett eine leichte tragbare Technologie entworfen und entwickelt. Der AIRFRAME wurde entwickelt, um die Arme von Fachleuten und Facharbeitern zu unterstützen, die wiederholten Armbewegungen und/oder statischem Anheben der Arme ausgesetzt sind.

Für die Umsetzung der Idee suchten die Pathway-Ingenieure nach Lösungen für das Design der Rotationsmechanismuen. Um effektiv zu sein, muss sich das Exoskelett mühelos mit dem Benutzer bewegen, ohne in den Arbeitsbereich einzudringen oder die Bewegung oder Geschicklichkeit einzuschränken.

Daher erforderte das Produkt extrem leichte Materialien, ein kompaktes Design und die Fähigkeit, sich unter hohen axialen Belastungen, oft bis zu 100 Kilogramm, reibungslos zu drehen.

Heute besteht das Exoskelette aus einer Vielzahl von Gleitlagern, Flanschlagern, Hülsenlagern und Anlaufscheiben aus dem iglidur Produktportfolio. Diese sind in den verschiedenen Gelenken und Punkten im gesamten Airframe-Skeletts verbaut und erfüllen alle Konstruktions- und Leistungskriterien, um eine reibungsarme Drehbewegung bei hohen Axiallasten zu erreichen.
Aufgrund der Vielfalt des Portfolios and Lagerkomponenten konnten die Ingenieure ein kompaktes und leichtes Design entwickeln, das Designanforderungen erfüllt und mit herkömmlichen Lageroptionen nicht zu erreichen wäre.

Das mechanische Stützsystem wird beim Anheben des Arms schrittweise aktiviert und beim Absenken des Arms allmählich und ohne spürbare Reibung gelöst, wodurch Ermüdung und das Risiko von Verletzungen durch wiederholte Belastung verringert werden. Anwender, die das Gerät tragen, profitieren somit von leichten Drehgelenken, die eine unmerkliche Reibung ohne Schmierung bieten. Darüber hinaus erfüllen die Kunststofflager die Konstruktionsanforderung für nicht korrosive Materialien, sodass das Exoskelett auch unter rauen Umgebungsbedingungen problemlos eingesetzt werden kann. Die Technologie ist sowohl langlebig als auch kostengünstig.