Verander van taal :
POM is een beproefde standaardkunststof voor technische onderdelen. Wanneer onderdelen echter voortdurend in beweging zijn, zonder smering moeten functioneren of op kostenefficiënte wijze via 3D-printen moeten worden vervaardigd, stuit het materiaal op zijn grenzen.
De iglidur-hoogwaardige polymeren van igus zijn speciaal voor deze toepassingen ontwikkeld. Ze zijn slijtvast, zelfsmerend en speciaal ontworpen voor bewegende toepassingen. Tegelijkertijd maken ze de kosteneffectieve productie van complexe onderdelen via additive manufacturing mogelijk.
Of POM voldoende is of dat iglidur de betere keuze is, hangt af van de eisen die aan uw toepassing worden gesteld. Deze vergelijking laat de belangrijkste verschillen zien.

POM kan in principe additief worden verwerkt, maar in de praktijk stelt dit hoge eisen aan het printproces. Vanwege zijn zeer goede glij-eigenschappen hecht POM slecht aan het printbed en heeft het een sterke neiging tot kromtrekken. Onvoldoende hechting tussen de lagen kan ook leiden tot delaminatie en een verminderde sterkte van de componenten. Ook tijdens de verwerking zijn strengere veiligheidsmaatregelen nodig, aangezien POM bij bepaalde temperaturen formaldehyde kan afgeven.
Om deze redenen heeft igus geen POM-filamenten in zijn productassortiment opgenomen. In plaats daarvan bieden speciaal ontwikkelde iglidur-materialen een procesbetrouwbaar alternatief voor slijtvast, smeermiddelvrij functionele componenten.
iglidur-materialen voor additive manufacturing:

iglidur is de naam van de igus-materiaalfamilie voor slijtvast en bewegende toepassingen. De materialen combineren een hoog draagvermogen met een werking waarbij geen permanente smering nodig is.
Elk iglidur-materiaal is opgebouwd uit drie op elkaar afgestemde componenten:
Het resultaat: onderdelen van iglidur werken zonder externe smering. Dit vermindert het onderhoud, beperkt de vuilophoping tot een minimum en voorkomt onvoorziene stilstandstijd.
Voor additive manufacturing zijn deze tribologisch geoptimaliseerde materialen verkrijgbaar als filament, poeder en hars. In vergelijking met conventionele materialen voor 3D-printen bieden ze, afhankelijk van de toepassing, een tot wel 50 keer grotere slijtvastheid.
Specifieke specificaties zoals temperatuurbestendigheid, geschiktheid voor levensmiddelen of ESD-bescherming maken bovendien een doelgericht gebruik in een breed scala aan sectoren mogelijk.
POM wordt gekenmerkt door een hoge stijfheid, maatvastheid en goede bewerkbaarheid. Het materiaal vereist echter vaak extra smering van de bewegende onderdelen om slijtage blijvend tot een minimum te beperken.
iglidur-materialen zijn speciaal ontwikkeld voor toepassingen waarbij wrijving en slijtage een rol spelen. Dankzij de geïntegreerde vaste smeermiddelen blijven ze zelfs bij droge werking continu functioneren en maken ze onderhoudsarme types mogelijk.
| Materiaalspecificaties | POM (polyoxymethyleen) | iglidur 3D-printmaterialen |
|---|---|---|
| Mechanische sterkte en stijfheid | ✔ | ✔ |
| Slijtagegedrag | Geringe slijtage bij gebruik met smering | Geringe slijtage, zelfs bij droge werking |
| Wrijvingsgedrag | Goede glij-eigenschappen, vooral in combinatie met smeermiddelen | Lage wrijvingscoëfficiënt, ideaal voor bewegende en glijdende onderdelen bij droge werking |
| Onderhoudsvrij | ✘ Onderhoud vereist bij toepassingen met smering | ✔ Onderhoudsvrij dankzij de zelfsmerende specificaties |
| Verwerkbaarheid | ✔ CNC-bewerking | +/– 3D-printen | ✔ CNC-bewerking | ✔ 3D-printen |
Gedetailleerde gegevens over het slijtagegedrag in een directe vergelijking: testresultaten uit het igus-laboratorium en praktijkvoorbeelden bieden u waardevolle hulpmiddelen bij het nemen van een beslissing tussen POM en iglidur tribofilament.


Naast additive manufacturing biedt igus ook grondstoffen aan voor conventionele, subtractieve bewerking op CNC-machines. Er zijn meer dan 40 beproefde iglidur-hoogwaardige polymeren direct uit voorraad leverbaar voor de bewerking van prototypes en kleine tot middelgrote series. Elk materiaal is dankzij zijn specifieke specificatie geschikt voor een bepaald toepassingsgebied – van hoge temperaturen tot zeewater en van contact met levensmiddelen tot de automobielindustrie.
POM, chemisch bekend als polyoxymethyleen, is een semi-kristallijn thermoplast uit de familie van de acetaalharsen, dat wordt gekenmerkt door een hoge stijfheid, een goede maatvastheid en een lage vochtopname. Er zijn twee varianten op de markt: POM-C (copolymeer) is beter bestand tegen chemicaliën en slagvast; POM-H (homopolymeer) is stijver en sterker.
POM is over het algemeen niet geschikt voor gebruik met levensmiddelen. Er bestaan speciaal goedgekeurde POM-types voor contact met levensmiddelen, waarvan de geschiktheid afhangt van de samenstelling, de kleur en de goedkeuring. Als u op zoek bent naar een igus-materiaal dat geschikt is voor contact met levensmiddelen, kunt u de goedgekeurde materialen vinden in het overzicht van producten die voldoen aan de FDA- en EU-voorschriften.
Afhankelijk van de versie is POM geschikt voor continu gebruik bij temperaturen tot ongeveer 90-100 °C, waarbij POM-C een iets hogere temperatuurbestendigheid heeft dan POM-H. Het materiaal is kortstondig bestand tegen temperaturen tot 140 °C, en het lage temperatuurbereik reikt tot -50 °C.
yes, een 1:1-vervanging is meestal zonder problemen mogelijk. De bussen en onderdelen van iglidur voldoen aan de standaardafmetingen. Door over te stappen op iglidur kunt u direct smeermiddelvrij in droge werking werken, met een langere levensduur, zonder dat u het type van uw toepassing hoeft aan te passen.

Naast maatwerk zijn er bij iglidur-bussen ook standaardcomponenten verkrijgbaar die direct klaar zijn voor gebruik. Ze voorkomen direct contact tussen bijv. de as en de behuizing, waardoor slijtage van beide onderdelen wordt voorkomen.
In tegenstelling tot conventionele metalen of POM-lagers hebben iglidur lineaire glijlagers geen externe smeermiddelen nodig. Dankzij de ingebouwde vaste smeermiddelen zijn ze 100% onderhoudsvrij en bieden ze een voordelig alternatief voor standaardlagers die gesmeerd moeten worden.
De speciaal ontwikkelde iglidur-materialen zijn in onze webshop voor bussen verkrijgbaar in meer dan 10.000 afmetingen en diverse typen en voldoen aan een breed scala aan eisenprofielen voor tal van industrieën.

Bij dynamisch gebruik onderscheiden iglidur-bussen zich door een aanzienlijk lagere slijtage. Uit systematische tests in ons eigen testlaboratorium blijkt dat een bus van iglidur J onder identieke bedrijfsomstandigheden een levensduur heeft die vele malen langer is dan die van een vergelijkbaar lager van kunststof, zoals POM. Deze stilstandtijd wordt mogelijk gemaakt door de tribologische afstemming tussen het basispolymeer, de geïntegreerde vaste smeermiddelen en de versterkingsmaterialen.
Testparameters van de lagertest:
POM blijft een beproefd standaardmateriaal voor stijve en maatvaste precisieonderdelen. Op aanvraag kan igus ook bewerkingen uitvoeren voor onderdelen die zijn vervaardigd uit klassieke, voordelige materialen. Als het bij de toepassing echter gaat om bewegende onderdelen, smeermiddelvrije droge werking, minimale slijtage of kostenefficiënte productie met behulp van 3D-printen, bieden iglidur-materialen doorslaggevende voordelen. Dankzij de ingebouwde vaste smeermiddelen werken de onderdelen continu zonder externe smering. Tegelijkertijd profiteren ontwerpingenieurs van maximale ontwerpvrijheid, korte ontwikkelingstijden en een kostenefficiënte productie zonder geen minimale bestelhoeveelheid.
Met tribologisch geoptimaliseerde filamenten, lasersinteren-poeders, harsen en halffabricaat biedt igus een doorlopend materiaalplatform voor moderne, bewegende toepassingen. Als u slijtage wilt verminderen, onderhoud wilt vermijden en het volledige potentieel van additive manufacturing wilt benutten, is iglidur het alternatief met betere prestaties dan POM.
De belangrijkste voordelen in één oogopslag:
Verwerkingsefficiëntie
Kostenbesparingen
Lange levensduur
Duurzaamheid
Onderhoudsvrij
Innovatiepotentieel

Customer Service:
Telefonisch: Maandag tot vrijdag 8.30 - 17.00
LiveChat: Maandag tot vrijdag 8.30 - 17.00
Whatsapp: Maandag tot vrijdag 8.30 - 17.00
Plan een afspraak
Plan een afspraak met een expert