Verander van taal :
Autoracesimulators worden steeds populairder als hobby. Na een lange dag op het werk, op school of een andere activiteit gaan amateurracers in hun simulator zitten en genieten van de realistische bewegingssimulatie van een auto in interactie met het terrein en de omgeving. Met de technologie van tegenwoordig kan de bestuurder in verschillende richtingen bewegen. Dit gaat echter gepaard met geluid dat wordt veroorzaakt door de interactie van de vele mechanische onderdelen van het systeem.
Gelukkig kunnen de slijtvaste kunststoflagers van igus® het lawaai aanzienlijk verminderen en tegelijkertijd zorgen voor een stabiele en nauwkeurige beweging van de verschillende onderdelen. De volgende toepassingscase van de heer Volker Krebs van VKC Services Ltd. laat zien hoe lawaai kan worden verminderd in een bewegingssimulator. Dit wordt bereikt door alle metalen kogellagers en kogelomloopmoeren te vervangen door tribologisch geoptimaliseerde componenten van igus®.

Zoals veel bezitters van doe-het-zelf-rijsimulatoren houdt meneer Krebs van online autoracen. In een echte autorace hoor je misschien de motor van de auto zoemen, maar hoor je ook het knarsen van tandwielen of het bewegen van assen? Waarschijnlijk niet. Om een realistischere rijervaring te creëren, moeten de mechanische geluiden in een rijsimulator tot een minimum worden beperkt. Het vervangen van metalen glijlagers en schroefmoeren door exemplaren gemaakt van het tribologisch geoptimaliseerde polymeer van igus® wordt eenvoudiger door 3D-printen.
Het grootste voordeel van additieve productie is de ontwerpvrijheid. Op basis van bestaande lagers, schroefmoeren en de bijbehorende lagerblokken kunnen componenten met dezelfde afmetingen 3D-geprint worden. Het komt ook vaak voor dat verschillende bevestigingspunten in de opstelling van de simulator lagers vereisen met niet-gestandaardiseerde afmetingen. In dergelijke gevallen kunt u eerst een CAD-model van het glijdende onderdeel ontwerpen en dit laten printen door de 3D printservice van igus®. Het resulterende onderdeel is bestand tegen belastingen tot 54 MPa trade show wanneer het geprint is van het iglidur ® i150 filament, en tot 80 MPa wanneer het gemaakt is van iglidur ® i190. Bovendien hebben de geprinte onderdelen zelden onderhoud nodig omdat ze zelfsmerend en slijtvast zijn.
3D-printen biedt ook de mogelijkheid om te testen. Als je een printer hebt, kun je een aantal van je lagers of loodschroefmoeren vervangen door iglidur® prints. Als je merkt dat de geluidsontwikkeling afneemt, is het de moeite waard om ook de andere schuifelementen van iglidur® te printen.
Ontdek ook onze gratis gids met tips voor 3D printen met filament.

Customer Service:
Telefonisch: Maandag tot vrijdag 8.00 - 17.00 
LiveChat: Maandag tot vrijdag 8.00 - 17.00
Whatsapp: Maandag tot vrijdag 8.00 - 17.00
Plan een afspraak
Plan een afspraak met een expert