Slijtvaste 3D-geprinte kunststoffen voor onderdelen in bewegende toepassingen

De iglidur® 3D-printmaterialen, die onder normale omstandigheden voor elke type slijtagetoepassing kunnen worden gebruikt, worden als allrounder beschouwd.

De bestsellers zijn het lasersinterpoeder iglidur® i3 en het tribofilament® iglidur® i150.

Als daarentegen een all-rounder materiaal met aanzienlijk hogere buigsterkte en/of temperatuurbestendigheid vereist is, dan is iglidur® i230 het juiste materiaal voor uw toepassing.

Deze categorie omvat 3D-printmaterialen die bestand zijn tegen een permanente toepassingstemperatuur van minstens 120°C (zonder te vervormen): Voor dergelijke hogere toepassingstemperaturen bieden we slijtvaste tribofilamenten en lasersinterpoeders.

Waar moet op gelet worden bij het verwerken van hittebestendige tribofilamenten?

• Om filamenten met een hoge temperatuur te verwerken, hebt u een 3D-printer nodig met een bouwkamertemperatuur van minstens 160 °C.
• Het is vooral belangrijk om de hogetemperatuurfilamenten beschermd tegen vocht op te slaan en ze voor gebruik te drogen om ongewenste kwaliteitsproblemen te voorkomen.

Met iglidur® i10 werd een chemisch bestendig lasersintermateriaal ontwikkeld dat gekenmerkt wordt door een hoge vervormbaarheid en een lage vochtabsorptie. Hierdoor is het een ideaal materiaal voor gewichtsbesparende functionele componenten met elastische specificatie, vooral voor toepassingen in de galvano-industrie. Vanwege de conformiteit met voedingsmiddelen is iglidur® i10 ook relevant voor toepassingen in de verpakkings- en voedingsmiddelenindustrie.

Je kunt de chemische bestendigheid van de afzonderlijke materialen vinden door "Technische gegevens" te selecteren in de materialenshop of "Meer informatie" voor het betreffende materiaal in de 3D-printen service tool.

De kunststoffen zijn getest op bestendigheid tegen de respectieve chemicaliën. Met mengsels wordt geen rekening gehouden. Alle gegevens hebben betrekking op kamertemperatuur. De weerstand van de kunststoffen is onderverdeeld in resistent (+), voorwaardelijk resistent (0) en niet resistent (-).

Tot onze 3D-printmaterialen behoren ook materialen met voedselconformiteit voor veilig gebruik in de voedings- en verpakkingsindustrie. Voedselconformiteit garandeert dat materialen die in contact komen met voedsel getest zijn op het niveau van overgedragen kunststofcomponenten. EU-verordening 10/2011 en de FDA in de VS stellen hiervoor grenswaarden vast, waarboven het materiaal niet langer voedselveilig is. De toegestane contacttijd speelt ook een rol en varieert afhankelijk van de FDA of EU 10/2011 conformiteitsverklaring en omgevingstemperatuur.

Tips voor 3D-printen met voedselveilige tribofilamenten:

• Bescherm voedselveilig filament tegen stof
• Reinig alle contactonderdelen grondig voor het printen, vooral het extruder rondsel, de printnozzle en het printbed.
• Gebruik geen lijm of lijm van levensmiddelenkwaliteit
• Selecteer de instellingen van de slicingsoftware voor een dicht oppervlak
• Verminder het printtoental en pas de lijndikte aan de spuitmonddiameter aan

De iglidur® i3000 3D-printhars onderscheidt zich vooral van conventionele harsen door zijn enorme slijtvastheid en maximale sterkte.

Dankzij de geïntegreerde vaste smeermiddelen is het zelfsmerend en bijzonder geschikt voor de productie van tandwiel en slijtvast onderdeel met de fijnste details.

Net als de andere igus® 3D-print materialen, wordt de hars op bestelling verwerkt in de in-house 3D-print service. Het is ook verkrijgbaar als materiaal in de winkel.