Hygiënische kabelrupsen in snij-installaties met hoge prestaties

Het middelgrote bedrijf Dipl.-Ing. Schindler & Wagner GmbH & Co. KG ontwikkelt en ontwerpt hoogwaardige machinesystemen zoals de hightech snijmachine/controleweger-machinecombinaties, die worden gebruikt voor het snijden, portioneren en wegen van een grote verscheidenheid aan vlees- en kaasproducten. De hoogwaardige snijmachines worden gekenmerkt door het wereldwijd unieke "SCHIWA walk-in design". Dit stelt de operator in staat om rechtopstaand de machine binnen te gaan en bijvoorbeeld staand het mes te verwijderen bij het verwisselen van de messen. Omdat alle oppervlakken dagelijks moeten worden gereinigd, worden de machines gekenmerkt door een volledig open ontwerp en gemakkelijke toegankelijkheid. Het nieuwe hygiënedesign werd eind 2017 gecreëerd voor SCHIWA, toen de filosofie "You can only clean what you see" werd toegepast om zoveel mogelijk van de machineonderdelen 'bloot te leggen' en te visualiseren.
Het nieuwe machineconcept beïnvloedde alle details - van de kabelgeleidingssystemen tot de grijpers die de kaas naar het snijmes leiden. Waar voorheen de kabels op een provisorische manier ergens doorheen werden geleid en vervolgens met lussen werden vastgezet, werd later naar een geschiktere oplossing gezocht. Vooral de hoge prestaties van de machines stellen hoge eisen aan een kabelgeleiding. De 4-leads schroefsnijmachine van SCHIWA bv. levert tot 6.000 sneden en 240 verpakkingen per minuut met een gegarandeerde technische beschikbaarheid van 98,5%. Op één machine kan ongeveer drie ton kaas per uur worden verwerkt. De grijpers van het systeem bewegen 20 uur per dag met tussenpozen heen en weer, wat een enorme belasting vormt voor de kabelgeleiding. Alle benodigde media zoals pneumatiek, sensoren en elektronica moeten veilig in een geleiding worden ondergebracht. Ze zochten ook naar een oplossing van materialen die bestand zijn tegen reinigingsmiddelen en een open ontwerp hebben dat gemakkelijk schoon te maken is.

In de zoektocht naar een geschikte kabelgeleider vond het bedrijf wat het zocht bij igus, met wie de machinefabrikant al lang samenwerkt. Op maat gemaakte oplossingen uit stafmateriaal, iglidur glijlagers en drylin lineaire geleidingen worden ook in de eigen systemen geïnstalleerd. "De kwaliteit, flexibiliteit en samenwerking zijn een perfecte match, dus het was voor ons vanaf het begin duidelijk dat igus onze eerste keuze zou zijn voor deze energieketting," zegt Martin Hüttenrauch, Sales Manager bij SCHIWA.
Sindsdien zijn de TH3 kabelrupsen in gebruik. Deze kabelrups met hygiënisch ontwerp wordt overal gebruikt waar de hoogste hygiëne-eisen gelden en kabels en slangen veilig moeten worden geleid. Hij is eenvoudig te reinigen, voldoet aan de FDA-normen, heeft geen schroefverbindingen en is ideaal voor agressieve reinigingsmiddelen en chemicaliën. Met de maximaal vier vaste inwendige segmenten van de kabelrups kunnen kabels en slangen netjes gescheiden van elkaar worden geïnstalleerd en toch voldoende ruimte overhouden voor reiniging. Een ander voordeel van de TH3 kabelrups zijn de afgeronde randen, die dode ruimtes en de daaruit voortvloeiende vorming van ziektekiemen voorkomen. De schroefloze constructie en het open ontwerp verhogen ook de hygiënenormen, omdat het systeem hierdoor eenvoudiger te reinigen is.
De TH3-kabelrups werd voor het eerst gebruikt in de 4-leads schroefsnijmachine van SCHIWA. "We gebruiken de energievoorzieningssystemen al meer dan twee jaar en tot nu toe hebben we geen klachten gehad. Ze zijn precies wat we wilden. De kabels worden veilig geleid en de blauwe ketting is ook een echte blikvanger," zegt Tobias Wahl, Hoofd Mechanische Ontwikkeling bij SCHIWA. De keuze voor de blauwe kleur volgt ook het idee van "optische detecteerbaarheid", een steeds belangrijkere vereiste in de levensmiddelentechnologie.