Robuuste kabels voor dagbouw

• Wat was er nodig: chainflex®-kabel, speciaal ontwikkeld voor de toepassing
• Eisen: uitgebreide vereistenprofielen van de kabel met specificaties zoals UV-bestendigheid, vlambestendigheid, scheurbestendigheid, olie-, bio-olie- en alkalibestendigheid of flexibiliteit
• Industrie: dagbouw
• Succes voor de klant: een kabeloplossing op maat, speciaal ontwikkeld, getest en gebruikt om aan de eisen van de klant te voldoen

Automobilisten die over de snelweg A44 tussen Düsseldorf en Aken rijden, kunnen in het voorbijgaan de gigantische mijnbouwmachines van de bruinkoolmijn Garzweiler aan het werk zien. Zeven graafmachines met schoepenrad winnen momenteel 35 tot 40 miljoen ton bruinkool per jaar uit een gebied van ongeveer 3.100 hectare. De mijnbouwapparatuur, en daarmee ook de elektrische componenten zoals sensoren en kabels, worden tijdens het werk aan extreme stress blootgesteld. Het resulterende stof heeft een schurend effect, naast de vochtigheid, temperatuurschommelingen en constante beweging. Daarom heeft RWE Power AG als exploitant uitgebreide fabrieksnormen gedefinieerd voor technologie en inkoop. Omdat de technologie verandert, moeten ook de normen voortdurend worden ontwikkeld en aangepast. Dit geldt bijvoorbeeld voor het toenemende gebruik van bustechnologie. Gunther Busch: "Er zijn bijvoorbeeld veel hoekencoders geïnstalleerd op graafmachines en portaalarmsystemen om de positie van uitrustingsonderdelen te detecteren. We gebruikten afgeschermde kabels voor deze en andere sensoren, maar hun functionele betrouwbaarheid op lange termijn liet veel te wensen over." Een van de belangrijkste redenen hiervoor is de combinatie van een hoge blootstelling aan stof en, in sommige gevallen, de installatie in kabelbundels, waardoor de kabels tegen elkaar bewegen. Dit versnelt de slijtage aanzienlijk. Voor elk van deze kabels werden eisenprofielen opgesteld met precies 20 criteria zoals UV-bestendigheid, vlambestendigheid, scheurbestendigheid, bestendigheid tegen olie, bio-olie en alkali en flexibiliteit.

Omdat RWE al sinds 2006 goede ervaringen had met de chainflex® kabels van igus®, werden deze kabels geselecteerd. Daarbij gaf igus® aan speciale kabels voor de speciale eisen van de dagbouw te willen ontwikkelen. De buskabels van de CFBUS-serie, die zich al jaren hebben bewezen met de hoogste dynamische belasting en de kleinste buigradius, dienden als basis. Tests hebben de duurzaamheid van de kabels onder de zware omstandigheden van dagbouw bevestigd. De wijzigingen die in de kabels zijn aangebracht als onderdeel van de ontwikkeling op maat omvatten een verhoogde UV-bestendigheid van de buitenmantel. Een speciaal kenmerk van de Profibus-kabel dat het vermelden waard is, is dat de voedingsdraden geïntegreerd zijn. Dit vermindert de hoeveelheid werk bij de installatie, omdat er één kabel minder gelegd hoeft te worden.
Na de succesvolle afronding van de tests werden de Chainflex® kabels als speciale kabels opgenomen in de RWE Power fabrieksnormen voor elektrische kabels. Vier van de vijf kabeltypen werden door RWE op voorraad gehouden en er werd een minimale voorraadhoeveelheid gedefinieerd.
Het brede assortiment van andere kabels voor de kabelrups maakt een complete oplossing van alle kabels voor deze toepassing mogelijk. Te beginnen met de hierboven beschreven buskabels tot middenspanningskabels. Terwijl de medewerkers van igus® het optuigen van de kabels en het vullen voor hun rekening namen, werden ook de goot en de bekleding in de fabriek geïnstalleerd.