De champignonindustrie kampt van oudsher met een tekort aan plukkers die nodig zijn voor de oogstwerkzaamheden.
Daarom heeft Axis Technology and Development Ltd een oogstsysteem voor champignons ontwikkeld dat verschillende processtappen in het oogstproces kan overnemen.
Zodra de champignonplukker de champignons van het kweekbed heeft geselecteerd, plaatst hij ze op zogenaamde champignonvingers op een oogstband. De transportband transporteert de champignons naar een verwerkingseenheid die de champignonsteel op de gewenste lengte afsnijdt. Afhankelijk van de grootte wordt de champignon vervolgens in een van de zes dozen geplaatst. Zodra de doos een vooraf bepaald gewicht heeft bereikt, wordt hij uitgeworpen en overgebracht naar de verzendruimte voor verpakking en palletisering.
Dit proces verloopt gemiddeld drie tot vier keer sneller dan de conventionele oogst van champignons. Of om het in kg uit te drukken: terwijl conventionele oogstmethoden ongeveer 21 kg champignons per uur kunnen oogsten, kan het systeem gemiddeld 60 tot 75 kg oogsten.
Net als bij elk ander automatiseringssysteem was de uitdaging bij het ontwerpen van het systeem het kiezen van de componenten. Elke beweging en elk mechanisme moest perfect functioneren om tijdrovende en dure handmatige interventie door ingenieurs te voorkomen. Dit alles moest gebeuren onder moeilijke omgevingsomstandigheden: typische omgevingen in champignonkwekerijen zijn werktemperaturen van 18 tot 20°C, maar de ruimte en de apparatuur worden twee keer per maand gesteriliseerd met stoom op 80°C. Vanwege de hygiënisch gevoelige omgeving waren er ook producten met een hygiënisch ontwerp nodig om de kiembelasting te minimaliseren en het schoonmaakwerk te vergemakkelijken.