Kennisbank smart plastics

De term "Internet of Things" beschrijft genetwerkte machines die onafhankelijk met elkaar communiceren zonder menselijke tussenkomst. Een illustratief voorbeeld is een koelkast die met behulp van sensoren detecteert wanneer er geen melk meer is of wanneer een bepaalde minimumhoeveelheid is bereikt, en dan via een netwerk verse voorraden bestelt bij de aangesloten supermarkt. In tegenstelling tot het normale internet, waar een gebruiker een invoer doet op een eindapparaat, handelen de systemen hier zelfstandig, machine-to-machine (M2M).

Het is niet altijd mogelijk om defecten in systemen te voorzien en te voorkomen. Bij een gebroken kabelrups bijvoorbeeld kan het hele systeem - en niet alleen de energietoevoer zelf - schade oplopen en voor langere tijd uitvallen. Als er echter een EC.B breuk detectie sensor in de kabelrups is geïnstalleerd, detecteert deze een defect zoals een breuk in een vroeg stadium en geeft deze een signaal of schakelt de hele machine uit via een verbreekcontact. De sensor voorkomt zo verdere schade en totale uitval van de machine, d.w.z. een "crash". Onze crash preventie sensoren beschermen machines tegen grote defecten, storingen en stilstandtijden en voorkomen zo uiteindelijk ongeplande kosten.

Industrie 4.0 is een project van de Duitse federale overheid voor de digitalisering van industriële productie. Het idee hierachter is dat productieprocessen niet als afzonderlijke processen naast elkaar lopen, maar digitaal in een netwerk worden opgenomen met moderne communicatietechnologie. Alle componenten zoals machines, producten, logistiek en natuurlijk mensen communiceren met elkaar. Het doel van deze digitale netwerken is een goed geïntegreerde en efficiënte zelforganisatie van de productie die zuinig omgaat met hulpbronnen. Industrie 4.0 is nu een populaire term geworden voor iedereen die betrokken is bij het digitaliseren van zijn bedrijf, van orderinvoer tot machinebewaking.

Voorspellend onderhoud betekent dat het ideale moment voor onderhoudsmaatregelen kan worden bepaald. Dit is mogelijk wanneer systemen zijn uitgerust met sensoren die slijtage en gebruik van componenten rapporteren. In het ideale geval worden vooraf gedefinieerde bedrijfsgegevens en werkelijke gebruiksgegevens vergeleken via een online IoT verbinding, zodat het ideale moment voor efficiënt onderhoud kan worden berekend voor een werking die kosten bespaart en hulpbronnen spaart.