Verander van taal :

iglidur® HSD350 - materiaalgegevens

Technische gegevens

Algemene specificatie

Eenheid

iglidur® HSD350

Testmethode

dichtheid

g/cm³

1,39

DIN EN ISO 1183-1

Kleur

beige

max. Vochtabsorptie bij 23°C/50% kamervochtigheid.

Gewicht

0,6

ISO 175

max. totale vochtopname

gewichtsprocent

1,2

ISO 62

wrijvingscoëfficiënt, dynamisch, tegen staal

µ

0,07 - 0,23

pv-waarde, max. (droog)

MPa - m/s

0,30

Mechanische specificatie

buigmodulus

MPa

2.150

DIN EN ISO 178

buigsterkte bij +20°C

MPa

67

DIN EN ISO 178

Samendruksterkte

MPa

44

max. aanbevolen oppervlaktedruk (+20°C)

MPa

30

Shore D hardheid

77

DIN 53505

Fysische en thermische specificatie

Bovenste toepassingstemperatuur langdurig

°C

+180

Bovenste toepassingstemperatuur kortstondig

°C

+210

Lagere toepassingstemperatuur

°C

-40

warmtegeleidingsvermogen

[W/m · K]

0,24

ASTM C 177

thermische uitzettingscoëfficiënt (bij +23°C)

[K-1 · 10-5]

7

DIN 53752

Elektrische specificatie

Volumeweerstand

Ωcm

> 1013

DIN IEC 93

oppervlakteweerstand

Ω

> 1014

DIN 53482

Tabel 01: Materiaaleigenschappen

Diagram 01: Toegestane pv-waarden voor iglidur® HSD350

Diagram 01: Toelaatbare pv-waarden voor iglidur® HSD350 glijlagers met een wanddikte van 1 mm in droog bedrijf tegen een stalen as bij +20°C, gemonteerd in een stalen behuizing.

**X-as = oppervlaktesnelheid [m/s]**Y-as = belasting [MPa]

iglidur® HSD350 werd speciaal ontwikkeld voor gebruik in toepassingen waar ontsmetting met oververhitte stoom (bv. in autoclaven) noodzakelijk is. Hier biedt iglidur® HSD350 een uitstekende prijs-prestatieverhouding.

Oppervlaktedruk

diagram. 02: aanbevolen maximale oppervlaktedruk als functie van de temperatuur (30 MPa bij +20 °C)

**X = temperatuur [°C]**Y = belasting [MPa]

Mechanische specificatie
De druksterkte van iglidur® HSD350 glijlagers neemt af bij stijgende temperaturen. diagram. 02 illustreert deze relatie. De maximaal aanbevolen oppervlaktedruk is een mechanische materiaalparameter. Hieruit kunnen geen conclusies over de tribologie worden getrokken.

Vervorming onder belasting en temperaturen

Diagram 03: Vervorming onder druk en temperatuur

**X = Belasting [MPa]**Y = vervorming [%]

diagram. 03 toont de elastische vervorming van iglidur® onder radiale belasting. Onder de maximaal aanbevolen oppervlaktedruk van 30 MPa is de vervorming minder dan 2%. Mogelijke plastische vervorming hangt onder andere af van de duur van de impact.

Maximale oppervlaktesnelheid

m/s

roterend

oscillerend

lineair

op lange termijn

1,1

0,8

3,0

korte termijn

1,2

1,0

3,2

Tabel 02: Maximale oppervlaktesnelheid

Toelaatbare glijsnelheden
Door zijn relatief goede warmtegeleiding en warmteweerstand is iglidur® HSD350 geschikt voor snelheden in het middenbereik. De toelaatbare oppervlaktesnelheid neemt af met toenemende oppervlaktedruk.

iglidur® HSD350

Toepassingstemperatuur

onder

-40°C

boven, langdurig

+180°C

boven, kortstondig

+210°C

extra axiale bescherming van

+130°C

Tabel 03: Temperatuurgrenzen

Temperatuur
De omgevingstemperatuur is van grote invloed op de specificatie van glijlagers. In overeenstemming met het toepassingsgebied als materiaal dat met hete stoom kan worden gesteriliseerd, biedt iglidur® HSD350 een goede thermische weerstand. Bij temperaturen boven 130 °C is een opspanslot van het lager vereist.

Wrijvingscoëfficiënten oppervlaktesnelheid

Diagram 04: Wrijvingscoëfficiënt als functie van de oppervlaktesnelheid, p = 1MPa

**X = oppervlaktesnelheid [m/s]**Y = wrijvingscoëfficiënt μ

Wrijving en slijtage
De wrijvingscoëfficiënt neemt langzaam en gelijkmatig toe met de snelheid, maar blijft onder 0,3 μ tot een snelheid van 2,0 m/s.

Slijtage, roterende toepassing met verschillende asmaterialen

Diagram 05: Slijtage, roterend met verschillende asmaterialen, druk, p = 1MPa, v = 0,3m/s

X = asmateriaal****Y = slijtage [μm/km]

Asmaterialen
Diagrammen 05 en 06 tonen een uitbreiding van de resultaten van tests met verschillende asmaterialen, die werden uitgevoerd met glijlagers van iglidur® HSD350. Bij 0,3 m/s en 1 MPa oppervlaktedruk zijn veel verschillende assen geschikt en leveren goede slijtageresultaten. Hard geanodiseerd aluminium, vrij snijdend staal, hardverchroomd Cf53, 304 SS en hoogwaardig staal vertonen een lage lagerslijtage. Als je beoogde asmateriaal niet in de hier gepresenteerde testresultaten voorkomt, neem dan contact met ons op.

Asmaterialen
Slijtage voor oscillerende en roterende toepassingen met staal

diagram. 06: Slijtage in oscillerende en roterende toepassingen met staal, Cf53, gehard, geslepen als functie van de belasting

**X = belasting [MPa]**Y**= slijtage [μm/km]**

Chemicaliën

Weerstand

Alcoholen

+ tot 0

koolwaterstoffen

Vetten, oliën, niet geadditiveerd

Brandstoffen

+ tot 0

Verdunde zuren

sterke zuren

0

Verdunde basen

sterke basen

0

+ bestand 0 voorwaardelijk bestand - niet bestand

Alle gegevens bij kamertemperatuur [+20 °C]
Tabel 04: chemische weerstand

Vochtopname
De vochtopname van iglidur® HSD350 lagers is ongeveer 0,6 gewichtsprocent in een normaal klimaat. De verzadigingsgrens in water is 1,2% van het gewicht. Deze waarden zijn zo laag dat rekening houden met zwelling door vochtabsorptie alleen in extreme gevallen nodig is.

Ø d1**[mm]**

behuizing H7**[mm]**

glijlager F10**[mm]**

as h9**[mm]**

tot 3

+0,000 +0,010

+0,006 +0,046

-0,025 +0,000

> 3 tot 6

+0,000 +0,012

+0,010 +0,058

-0,030 +0,000

> 6 tot 10

+0,000 +0,015

+0,013 +0,071

-0,036 +0,000

> 10 tot 18

+0,000 +0,018

+0,016 +0,086

-0,043 +0,000

> 18 tot 30

+0,000 +0,021

+0,020 +0,104

-0,052 +0,000

> 30 tot 50

+0,000 +0,025

+0,025 +0,125

-0,062 +0,000

> 50 tot 80

+0,000 +0,030

+0,030 +0,150

-0,074 +0,000

> 80 tot 120

+0,000 +0,035

+0,036 +0,176

-0,087 +0,000

> 120 tot 180

+0,000 +0,040

+0,043 +0,203

+0,000 +0,100

Tabel 05: Belangrijke toleranties volgens ISO 3547-1 na perspassing

Toleranties bij montage
iglidur® HSD350 lagers zijn standaardlagers voor assen met h-tolerantie (aanbevolen minimum h9). De lagers zijn ontworpen om te worden geperst in een montage met H7-tolerantie. Na inbouw in een lager met nominale afmetingen past de binnendiameter van het lager met F10-tolerantie zich automatisch aan. Voor bepaalde afmetingen wijkt de tolerantie hiervan af, afhankelijk van de wanddikte (zie productassortiment). Ten opzichte van de montagetolerantie verandert de binnendiameter afhankelijk van de vochtopname.

Contacteer ons

Vragen? Neem dan contact op met:

Joren Kestens
Joren Kestens

Outside Sales

+32472516926Contacteer een expert

Customer Service

Customer Service:
Telefonisch: Maandag tot vrijdag 8.30 - 17.00
LiveChat: Maandag tot vrijdag 8.30 - 17.00
Whatsapp: Maandag tot vrijdag 8.30 - 17.00

Plan een afspraak
Plan een afspraak met een expert