Visverwerking met lange levensduur

De vis wordt in twee ploegen benedendeks verwerkt door machines die 1,5 ton wegen. Het hele proces vindt plaats op ruwe zee, met multidirectionele versnellingen tot drie keer de versnelling door de zwaartekracht die rechtstreeks op de machines en hun onderdelen inwerken. Dit geldt ook voor de geavanceerde ontkazings- en strippingsmachines van Baader die op deze schepen worden gebruikt. De rolkettingen die worden gebruikt om de hoofd- en hulpunits van deze machines aan te drijven, evenals alle andere componenten, zijn onderworpen aan de strengste eisen. Aan dek mogen geen onderhoudswerkzaamheden worden uitgevoerd. Dit betekent dat alle componenten absoluut onderhoudsvrij en betrouwbaar moeten zijn wanneer vis aan boord van het schip wordt verwerkt. De conventionele rolkettingen die hier aanvankelijk werden gebruikt, waren echter al na 400 tot 450 uur versleten en moesten worden vervangen. Het was dan ook geen verrassing dat de operators al snel op zoek waren naar een robuust en duurzaam alternatief voor de bestaande rolketting.

Vandaag de dag vertrouwt machinefabrikant Baader op roestvrijstalen rollenkettingen "12 B-2" van Wippermann Engineering in Hagen. De nieuwe oplossing met de "Marathon kettingen" van Wippermann heeft de bedrijfstijd nu verlengd tot meer dan 3000 bedrijfsuren - een aanzienlijke verbetering ten opzichte van de vorige oplossing. Net zo belangrijk: de kettingen hoeven niet opnieuw gesmeerd of gespannen te worden. De enorme toename in levensduur - zonder onderhoud - is te danken aan het speciale scharnierontwerp van de rol kabelrups. Een hoogwaardig glijlager van iglidur werd gebruikt in een roestvrijstalen lagerbus, waardoor de tribologie van de kettingverbinding aanzienlijk werd verbeterd. Het kunststof lager wordt gekenmerkt door een extreem hoge slijtvastheid, een lage wrijvingscoëfficiënt, hoge druksterkte en chemische weerstand. Het is ook onderhoudsvrij en ongevoelig voor vuil. Tests bij Wippermann bevestigden de keuze voordat het in serieproductie ging. De samenwerking heeft in het verleden al geleid tot diverse op maat gemaakte lageroplossingen voor Wippermann-kettingen. Dit komt doordat elke kettingtoepassing andere eisen stelt aan de betrokken componenten.