Stil, trillingsarm energietoevoersysteem voor een dynamisch bewerkingscentrum

"We hebben dit bewerkingscentrum speciaal ontworpen voor het bewerken van aluminium en lichtmetaal, zelfs in kleine series," legt Dipl.-Ing. Torsten Keller uit, sinds 1995 ontwerpingenieur bij Saalfelder Werkzeugmaschinen GmbH (Samag Group) in Saalfeld. Het horizontale bewerkingscentrum met twee spindels en lineaire aandrijvingen 'MFZ 500 - 2 lineair' in de 3-assige eenheid, bovendien uitgerust met onafhankelijke Z- en A/B-assen voor 5-assige bewerkingen, wordt gekenmerkt door kortere niet-productieve tijden, verhoogde nauwkeurigheid, een groot opspangebied voor grotere werkstukken en meerdere opspanoplossingen, evenals snelle opdrachtwisselingen en hoge flexibiliteit dankzij het dubbele palletwisselsysteem. De machine wordt vooral gebruikt in de toeleveringsindustrie voor de automobielindustrie voor het bewerken van kubusvormige onderdelen.
"Bij onze complexe machines is technisch advies essentieel om de beste oplossing te vinden. Aan de andere kant zijn de machines ontworpen om zo min mogelijk ruimte in beslag te nemen, daarom maken we graag gebruik van de ondersteuning van de applicatietechniek in de aanloop naar de ontwerpfase," zegt Torsten Keller. "Het is onder andere ook belangrijk om een verstandige organisatie van alle kabels binnen het energievoorzieningssysteem te realiseren. Het grote aantal elektrische, hydraulische, pneumatische en datakabels moet op een duidelijke, logische en ruimtebesparende manier worden georganiseerd.
Verdere vereisten voor de energievoorzieningssystemen: Inclusief de kabel moeten ze te allen tijde veilig assnelheden van 100 of 120 m/min, versnellingen van 1 tot 1,5 g, spindelsnelheidsbereiken van 50 tot 15.000 tpm en verplaatsingsafstanden van 450 tot 630 mm aankunnen. Tot slot moet er ook rekening worden gehouden met een grote verscheidenheid aan koelsmeermiddelen die in het systeem worden gebruikt en de afzonderlijke componenten kunnen aantasten.

Energievoorzieningssystemen van igus® worden al vele jaren gebruikt in bijna alle horizontale bewerkingscentra en speciale machines van het bedrijf, precies afgestemd op de respectieve ontwerpvereisten.
In het geval van de lineaire machine heeft igus® het energievoorzieningssysteem van de E6 serie aanbevolen. Het toont zijn bijzondere kracht vooral met hogesnelheidsassen. Het wordt sinds 2005 gebruikt in het horizontale bewerkingscentrum met twee assen en lineaire aandrijvingen en heeft vanaf het begin indruk gemaakt. Ondanks de hoge eisen van het dagelijkse gebruik zijn er geen storingen aan het energievoorzieningssysteem geweest.
Naast de lange levensduur biedt het ook tal van andere voordelen. Het wordt bijvoorbeeld gekenmerkt door een extreem stille, trillingsarme werking. Het zogenaamde polygooneffect, dat kan optreden wanneer een energievoorziening wordt afgewikkeld, wordt tot een minimum beperkt. Het extreem lage geluidsniveau (bevestigd door een deskundig advies van TÜV Rheinland) is slechts 46 dB(A).
Een ander voordeel is het modulaire ontwerp van de E6-kabelrups: de energievoorziening kan naar wens worden ingekort en uitgebreid. Dit wordt gekenmerkt door het elastische veerelement van kunststof, dat de afzonderlijke zijdelen verbindt tot een zeer robuust energievoorzieningssysteem. Zelfs na 220 miljoen slagen in de duurtest vertoont de connector geen tekenen van slijtage. De afwezigheid van de gebruikelijke bout/gatverbinding resulteert in lage trillingen en een stille werking.
De stille en trillingsarme energietoevoer is afgestemd op de hoge snelheids- en versnellingswaarden in de directe aandrijftechnologie en zorgt voor een continue en betrouwbare toevoer van alle benodigde media - van energie en perslucht tot besturingsinformatie - indien nodig zelfs over lange afstanden. "Het technisch overleg heeft voor ons vanaf het begin zijn vruchten afgeworpen in het totaalconcept," besluit Torsten Keller.