Produceren, vullen, etiketteren: Smeringvrije lagers in een PET-afvulfabriek

PET-flessen produceren, etiketteren en vullen... met slechts één machine. Het InnoPET TriBlock van KHS maakt dit mogelijk en biedt klanten dus twee specifieke voordelen: het is compleet en hoeft niet te worden geïntegreerd in bestaande lijnen en is ook zeer compact.
Het is geen verrassing dat er veel beweging is op dergelijke machines. Glijlagers, lineaire en kogellagers en lineaire assen en rollen moeten worden gebruikt in de grijpeenheid van de flessen, in het etiketteersysteem voor de doorbuiging of voor de formaataanpassing van een volledig procesblok.
De keuze van deze producten is cruciaal, omdat ze een aanzienlijke invloed kunnen hebben op de beschikbaarheid van de machine en de levensduur van het systeem later bij de klant. In het gevoelige vulproces ligt de nadruk op het vrijhouden van de bewegende onderdelen van smeervetten. Alle producten moeten slijtvast zijn en een lange levensduur hebben. En dit alles tijdens continu bedrijf en bij temperaturen van ca. 50 °C.

Het InnoPET TriBlock werkt met een hele reeks van onze "motion kunststof" uit verschillende productprogramma's.
Bijvoorbeeld voor de flessenhouders, die veilig en vooral smeervrij moeten worden gemonteerd. Verschillende iglidur ® J glijlagers voor de geleiding van de veren worden hier vergezeld door drylin® R glijfolies (JUMO-01-20) voor de slagbeweging om de flessen te klemmen.
Speciaal voor dit doel vervaardigde kunststof rollen geleiden de lineaire slag ook veilig.
Tijdens het etiketteerproces vallen de koolstofbuizen, die met behulp van ingeperste xiros kogellagers tot 82.000 etiketten per uur aanvoeren, direct op.
De ingebouwde lineaire verstelling van het hele etiketteerblok is ook bijzonder opwindend. De 600 kg wegende eenheid wordt veilig en zonder onderhoud of smering geleid door een speciaal ontworpen drylin® SLW-1660 spindel-lineair systeem en twee WSQ-16 drylin® geleiders aan de achterkant.