Nabewerkte vervangende lagers snel geproduceerd middels 3D-printen - Gemakkelijke aanschaf van reserveonderdelen met igus

Wat nodig was:aandrijfas lagersteun voor een hoogbouwmagazijn
Productieproces: selectief lasersinteren
Vereisten: snelle, gemakkelijke lagervervanging, hoge slijtvastheid en glijvermogen, eenvoudigere aanschaf van reserveonderdelen, vereenvoudigde opties voor het wijzigen of aanpassen van de geometrie en materiaalkeuze
Materiaal: iglidur I3
Industrie: lagertechnologie
Succes van de samenwerking: snellere en eenvoudigere vervanging van glijlagers door de lagers te delen, verhoogde slijtvastheid, verhoogd glijvermogen, verhoogde procesbetrouwbaarheid, snelle aanschaf van reserveonderdelen
 
De applicatie in één oogopslag:
de lagersteun van de aandrijfas voor een hoogbouwmagazijn van WAREMA Sonnenschutztechnik GmbH brak door de hoge belasting. Om een productieonderbreking te voorkomen, was er snel een vervangend onderdeel nodig. Op dit punt werden de hoge snelheid en ontwerpvrijheid van igus 3D-printen gebruikt bij het uitvoeren van eerste tests met prototypes gemaakt van het iglidur I3 SLS-poeder op het mobiele schap. Het bedrijf heeft de lagers opnieuw ontworpen en gedeeld, zodat de hele aandrijfas niet gedemonteerd hoefde te worden om ze te vervangen. Na succesvolle tests werden de lagers besteld bij de online CNC-dienst. De vervangende glijlagers gemaakt van iglidur high-performance polymeren hebben een betere slijtvastheid en glijvermogen dan glijlagers gemaakt van gewone kunststof. Daarnaast zorgt het delen van de lagers ervoor dat onderdelen sneller vervangen kunnen worden en het systeem makkelijker gerepareerd kan worden.  
 

Het stoppen van het "moving rack" voor reparatie kan leiden tot productieonderbrekingen

Probleem

Een defect glijlager in het "moving rack" van WAREMA Sonnenschutztechnik GmbH moest worden vervangen. Door een machinestoring kon de productie niet meer voldoende van materialen worden voorzien. Het glijlager van de aandrijfas moest in de kortst mogelijke tijd worden vervangen. De aandrijfas was echter moeilijk te bereiken en de vervanging bleek erg ingewikkeld, aangezien de aandrijfas moest worden gedemonteerd. De nieuwe glijlagers moesten ook bestand zijn tegen zware omgevingsomstandigheden, zoals stof, vuil en materiaalresten uit de hoogbouwmagazijnen.
 

Oplossing

Om de installatie situatie te vereenvoudigen, werd de lager opnieuw ontworpen. Er werd een gedeeld lager gebruikt. In de toekomst zal het snelle vervanging mogelijk maken zonder de noodzaak om de hele aandrijfas te demonteren. Naast de ontwerpvrijheid van de componenten die mogelijk worden gemaakt door 3D-printen, was het bedrijf ook onder de indruk van het iglidur I3-materiaal. Dit is speciaal ontwikkeld voor lasersinteren en heeft een verhoogde slijtvastheid en glijvermogen. Na de tests werden de nieuw ontworpen lagers besteld bij de online CNC-service. Voor het bedrijf betekenden igus-glijlagers een verhoogde procesbetrouwbaarheid, verbeterde inkoop van reserveonderdelen door igus en een flexibele optie voor het wijzigen van de onderdelen als ze toch moeten worden bewerkt.
 

Eenvoudig opnieuw ontwerpen en bestellen in drie stappen

Om het vervangen van de glijlagers van de aandrijflijn zo efficiënt mogelijk te maken, heeft het bedrijf de component in CAD-tool opnieuw ontworpen als een gedeeld lager. Dit ontwerp is eerst getest met 3D-geprinte lagers gemaakt van iglidur I3. De additief vervaardigde componenten zijn meestal binnen één tot drie dagen klaar voor verzending en dit werkt vooral goed voor initiële testtoepassingen. In de online 3D-printservice van igus kan het afzonderlijke component in drie stappen worden besteld en kan de levensduur worden berekend met de parameters van de daadwerkelijke toepassing. Er is ook geen minimale bestelhoeveelheid in de igus 3D-printservice en de servicetool geeft de prijs per eenheid direct weer.
 

De locatie van de aandrijfas belemmert het vervangen van onderdelen.

Slijtvaste reserveonderdelen van igus

Naast de vrijheid van geometrie bij 3D-printen, is de hoge slijtvastheid van de igus-materialen ook geweldig voor slijtdelen gemaakt met een 3D-printer. In het igus testlaboratorium worden de verschillende materialen getest om betrouwbare uitspraken te kunnen doen over de levensduur van componenten. Onder de geteste items waren de tribologische eigenschappen van de iglidur-kunststoffen. Hun slijtvastheid was 30 keer die van conventionele materialen voor lasersinteren. Overal waar slijtage onvermijdelijk is, bieden igus materialen met hun goede mechanische eigenschappen en een langere levensduur een voordeel, ten opzichte van conventionele kunststoffen. Als u vragen heeft over het juiste materiaal voor toepassingen op maat, staat het 3D-print team voor u klaar. "De reactietijd van de collega's was uitstekend", luidt de feedback van WAREMA Sonnenschutztechnik GmbH.
 

Het nieuw ontworpen glijlager zorgt voor een eenvoudigere vervanging op de aandrijfas