3D-geprinte adapterclips voor verbeterde glij-eigenschappen van igus kabelrupsen

• Wat er nodig was: glij-pad adapterclips voor kabelrupsen
• Productiemethode: selectieve lasersintering
• Vereisten: hoge mate van slijtvastheid, lange levensduur, goede glij-eigenschappen
• Materiaal: iglidur I6
• Industrie: igus kabelrupsen, industrieën met zware omgevingscondities
• Succes door samenwerking: zeer snelle productie, individuele vormen mogelijk zonder matrijzen, geen minimale bestelhoeveelheid voor het printen, significant lagere kosten en een eenvoudig bestelproces

 
De toepassing in één oogopslag:
de ontwikkelde adapterclips fungeerden als een helling voor vrijgave van de glij-pads, waardoor hun levensduur toenam. De igus 3D printservice,die in staat is de individuele componenten snel en gemakkelijk te ontwikkelen, werd ingeroepen om deze adaptercomponenten te ontwikkelen. Door gebruik te maken van prototypes was het mogelijk om snel verschillende productspecificaties te testen, met gereduceerde ontwikkelingstijd en dit betekende lagere kosten dan die voor eerder gebruikte productiemethoden. Tot slot werd het iglidur I6 high-performance kunststof gebruikt met selectieve lasersintering. Het is abrasiebestendig terwijl het goede glij-eigenschappen kent, waarvan kabelrupsen in abrasieve omgevingsomstandigheden van profiteren.

 

Glij-pad-adapterclips voor de overgang tussen glij-pad en glij-strip

Probleem

Om de levensduur van igus kabelrupsen te verlengen, werden glij-pads ontwikkeld, die in een later stadium in de module werden geïntegreerd. Echter, deze constructie resulteerde in een verschil in hoogte bij de transitie tussen glij-strip en glij-pads. Om dit hoogteverschil te compenseren was een adapterclip nodig. Omdat kabelrupsen veelal worden gebruikt in abrassieve omgevingen, moeten ze een lange levensduur hebben, bijv. dankzij een hoge mate aan slijtvastheid en goede glij-eigenschappen. Slechts enkele onderdelen hoeven te worden geproduceerd voor de ontwikkelingsfase om in staat te zijn de producteigenschappen en functies te testen, zonder dat er eerst dure en complexe spuitgietmatrijzen ontwikkeld te hoeven worden.

Oplossing

De ontwikkeling van de individuele adapterclip bleek snel en kosten-effectief te zijn dankzij de igus 3D-printservice. Geringe aantallen werden binnen een kort tijdsbestek geproduceerd voor het testen en verbeteren van de verschillende productspecificaties, en om in een vroeg ontwikkelingsstadium te beschikken over realistische samples. Daarnaast was het mogelijk het functionele gedrag te bewaken, zonder dat er eerst spuitgietmatrijzen gemaakt hoefden te worden. De gereduceerde ontwikkelingstijd leidde ook tot lagere ontwikkelingskosten. Met de afzonderlijke componenten gemaakt van iglidur I6, waren de adapters tegelijkertijd ook in staat te voldoen aan alle mechanische vereisten die optreden in zware omgevingen.

Productie zonder gereedschappen- kosten-effectief, snel en grondstoffen besparend

Eén van de grootste voordelen van additieve productie is de gereedschapsloze productie. In tegenstelling tot conventionele productieprocedures, zoals frezen of spuitgieten, zijn er geen extra gereedschappen nodig. Daarom is het mogelijk geringe aantallen te printen, hetgeen zeer nuttig is in de ontwikkelingsfase. Tegelijkertijd produceert het productieproces geen afval, omdat het overgebleven lasersinterpoeder na het printen kan worden hergebruikt. Naast de lage kosten, kan het printen en het materiaal snel worden aangepast en verbeterd, zoals ook hier het geval was. Omdat er slechts één linker en rechter adapterclip nodig zijn per kabelrups, blijft de totale hoeveelheid voor één order laag. De ontwikkeling is beperkt en de ontwikkelingskosten blijven laag. De "feel" en het uiterlijk kunnen ook in zeer korte tijd worden beoordeeld. Het eenvoudige bestelproces van het 3D-printen was ook doorslaggevend voor het bestellen van de individuele onderdelen.

De adapterclip zorgt voor een soepele transitie tussen glij-pad en glij-strip, en zorgt zo voor een langere levensduur van de kabelrups.

Goede glij-eigenschappen met iglidur I6

In de ontwikkelingsfase werd het materiaal iglidur i6 gekozen, dat speciaal was ontwikkeld voor lasersintering. De onderdelen die zijn gemaakt van het hoogwaardige polymeer, zijn zeer abrasiebestendig en kennen een langere levensduur dan gefreesde componenten. De eerste testen van de kabelrups bevestigen deze specificaties. Zodra de adapterclips zijn "ingeslepen" na de eerste wrijving, werd er geen verdere slijtage gedetecteerd. De geïntegreerde vaste smeermiddelen zorgen voor goede glij-eigenschappen en helpen de componenten bestand te zijn tegen de hoge wrijving tussen glijpad en glijstrip. Volgens productmanager Christoph Koch is de kwaliteit van adapterclips die in 3D van iglidur i6 zijn geprint vergelijkbaar met die van onderdelen die middels spuitgieten zijn gemaakt.
Voor minder opvallende onderdelen van de kabelrups is het mogelijk om onderdelen van i6 zwart te kleuren, indien gewenst, of om de adapters te vervaardigen uit het zwarte lasersinterpoeder iglidur i8-ESD. 

Adapterclips gemaakt van iglidur I6 zijn slijtvast en kennen goede glij-eigenschappen.