Utilisation en course automobile
La pièce imprimée en 3D a permis d'économiser du poids et du travail par rapport à une solution traditionnelle.
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Les filaments spéciauxet la poudre FSL igus® permettent de fabriquer des pièces d'usure ayant une résistance à l'usure nettement supérieure à celle des matériaux standard pour l'impression 3D. Autres avantages :
Résistance à l'usure semblable à celles des pièces classiques eniglidur® moulées par injection
Plus de 30 ans d'expérience de la mise au point de polymères hautes performances pour les applications en mouvement
Produits testés dans notre propre laboratoire
Service d'impression 3D : simple, rapide & transparent en termes de coûts, à partir de 24 heures
Paramètres de test
Test d'usure en oscillation
Pression de surface : 1 MPa
Vitesse de glissement : 0,01 m/s
Angle d'oscillation : 60°
Durée du test : 4 semaines
Matériaux d'arbre : Cf53 et 304L
Y = taux d'usure [μm/km]
A = ABS imprimé B = iglidur® I180 imprimé C = iglidur® I170 imprimé D = iglidur® J260 imprimé E = iglidur® J260 moulé par injection
Très bon comportement à l'usure
Durée de vie testée
Faible coefficient de frottement
Pour prototypes ou petites séries
Résistance à l'usure et faible coefficient de frottement
Bonnes caractéristiques mécaniques
Reproduction exacte des détails avec surfaces ultra précises
Usinage semblable à celui des matériaux FSL courants
Faire imprimer un composant en 3D de manière simple, rapide & transparente en termes de coûts.
Le tribo-filament pour l'impression 3D séduit en test avec une qualité digne du moulage par injection.
Composants individualisés et économiques grâce aux moules d'injection imprimés en 3D
Du lundi au vendredi de 8h à 20h. Le samedi de 8h à 12h à Cologne en Allemagne
24h/24
