Mobiliteit in 24 servo-assen

De middelgrote fabrikant auratronic is gespecialiseerd in geavanceerde CNC-bewerkingssystemen. De systemen voor de nauwkeurige bewerking van kunststof, hout of aluminium worden individueel ontworpen voor elke klant en elke taak. Zo ook bij de bouw van een CNC-mechanisme voor een fabrikant van aluminium balkons: De basisopdracht voor dit project was duidelijk gedefinieerd: Dikwandige aluminium profielen met een lengte tot 18 m moesten opgespannen en flexibel bewerkt worden door een portaal. Om de instelprocessen tot een minimum te beperken, kunnen 16 profielen tegelijkertijd worden opgespannen en in één spanbeweging worden aangestuurd. Een van de ontwerpuitdagingen was om het portaal en de 16 CNC-gestuurde spanbalken uit te rusten met een verplaatsbaar energievoorzieningssysteem.
De speciale kenmerken van de machine zijn de hoge rijsnelheden (tot 60 m/min. en 24 m/min. voor de spanbalken in de aanvoer) en de 24 krachtige servoassen. Veiligheidslaserscanners bewaken het gebied rondom het CNC-systeem. Voor geoptimaliseerde bewerkingsprocessen wordt het systeem geïntegreerd in het CAD/CAM-systeem van de eindklant. Met het bijbehorende softwarepakket kunnen de ontwerpers de respectieve processen vooraf simuleren. De software bepaalt ook de positie van de opspanbalken en zorgt er onder bepaalde omstandigheden voor dat de balk "verplaatst wordt" tijdens het proces: het profiel moet immers op alle punten bewerkt kunnen worden.

auratronic werkt regelmatig met ons samen bij het plannen van nieuwe machines. En voor de nieuw ontworpen AT 520 SBZ CNC machine heeft de specialist ook gekozen voor ons productportfolio op het gebied van energievoorzieningssystemen. De bewerkingsmachine maakt gebruik van 24 volledig geassembleerde energievoorzieningssystemen van ons bedrijf.
Allereerst moesten de 16 opspanbalken over een lengte van 12.500 mm worden voorzien van energie en signalen. De hier gebruikte E2-energiekettingen zijn robuust en bijzonder compact, zodat het portaal zo smal mogelijk kon worden gehouden.
Er moest ook een veilig toevoersysteem worden gevonden voor energie, data, hydraulische en pneumatische kabels voor het hele portaal. Een 18 meter lange ketting uit de E4-serie geleidt nu veilig het zware kabelgewicht en zorgt voor een storingsvrije werking, zelfs in continubedrijf.
Tot slot moest er een bijzonder flexibele energievoorziening worden gevonden voor de driedimensionale freeskop. Een e-tube voldoet niet alleen aan deze eis, maar geleidt de kabel ook bijzonder compact en maakt de krappe buigradius mogelijk die nodig is voor deze toepassing.
De ingebruikname van de AT 520 SBZ machine werd onmiddellijk gevolgd door een proefbedrijf. De machine - die een indrukwekkende 29 ton weegt vanwege de hoge precisie die nodig is voor de verwerking - werd vervolgens gedemonteerd en weer gemonteerd bij de klant. Bij auratronic wordt dit systeem beschouwd als een proefproject. Vanuit het perspectief van de gebruiker is het CNC-bewerkingssysteem een echte mijlpaal en tegelijkertijd een goed voorbeeld van de realisatie van Industrie 4.0 in een middelgroot metaalbewerkingsbedrijf.