Minder slijtage en kortere doorlooptijden voor verpakkingsmachines

• Wat was er nodig? Onderdelen om verpakkingsmateriaal sneller te transporteren in een systeem
• Vereisten: Hoge stijfheid, lage wrijvingscoëfficiënt, hoge hygiënenormen
• Industrie: Verpakkingsindustrie
• Coatingpoeder: IC-05
• lineaire geleiding: drylin® T railgeleiding
• Succes voor de klant: Kortere doorlooptijden, minder slijtage, geen risico op vervuiling voor de verpakkingsmaterialen

De verpakkingsmachine neemt noppenfolie en/of zogenaamde pads voor plastic trays van een rol, rekt en snijdt ze op maat en plaatst ze vervolgens in trays. Doel Engineering had oorspronkelijk holle rollen gebruikt voor dit proces, maar kon niet voldoende spanning in het materiaal krijgen om een nauwkeurige en snelle snede te maken, waardoor de doorlooptijden te lang waren. Bovendien zorgde de inertie van de rollen ervoor dat ze bleven draaien nadat ze waren uitgeschakeld, wat onvermijdelijk leidde tot wachttijden voordat de volgende cyclus kon beginnen. Dit ging ten koste van de productiviteit. De vorige rollen, die gemaakt waren van ongecoat metaal, brachten het potentiële risico van besmetting van de verpakkingsmaterialen met zich mee, ondanks het feit dat de machine regelmatig werd gereinigd.

igus® analyseerde het proces samen met productiemanager Adam Deighton en adviseerde om de rollen te vervangen door massieve metalen staven gecoat met iglidur® IC-05, een FDA-goedgekeurd tribologisch geoptimaliseerd polymeer in poedervorm. De gecoate staven boden verschillende voordelen. Ze hadden een hogere stijfheid dan de eerder gebruikte rollen, zodat de machine meer vermogen produceerde en soepeler en sneller liep met de nieuwe onderdelen. De opstarttijd was bijna nul en het start-/stopproces verliep onmiddellijk, wat de verwerkingscapaciteit verhoogde. Zoals alle iglidur® materialen zijn de iglidur® IC-05 coatingpoeders tribologisch geoptimaliseerd en beschermen daarom niet alleen de as tegen slijtage, maar garanderen tegelijkertijd uitstekende wrijvings- en slijtagewaarden.

Bovendien is de 60-100 micrometer dunne coating FDA-goedgekeurd, d.w.z. het is geverifieerd als "veilig voor de voedingsindustrie", vormt geen risico op contaminatie en wordt geproduceerd in blauw voor een betere zichtbaarheid. Bovendien betekent de IC-05 coating dat kaal metaal niet meer in contact komt met voedsel, wat de kans op oxidatie van bijvoorbeeld vlees vermindert.