Krachtige lagers voor extreme temperatuurschommelingen in brouwerijen

Profiel

• Wat was er nodig? Glijlager van iglidur A500
• Vereisten: Het materiaal van het lager moest bestand zijn tegen wisselende temperaturen tussen 0 en 120°C en probleemloos kunnen worden gereinigd met agressieve chemische reinigingsmiddelen en moest FDA-goedgekeurd zijn.
• Industrie: Drankindustrie
• Succes voor de klant: De lagers gemaakt van iglidur A500 kunnen werken in een temperatuurbereik van -100°C tot +250°C. Het materiaal is bestand tegen alle relevante chemische verbindingen. In het algemeen werd door het gebruik van de iglidur lagers een verlenging van de levensduur met ongeveer 280% bereikt in vergelijking met de vorige bronzen lagers.

Tijdens het brouwproces wordt het wort geproduceerd in de brouwzaal. Hiervoor wordt suiker uit de mout opgelost, wat nodig is voor de gisting en alcoholontwikkeling. De vaste en vloeibare fase moeten vervolgens weer gescheiden worden. De resten van de mout, de zogenaamde brouwkorrels, dienen als filterhulp. Om de gewenste filterlaag in de procestank te verkrijgen, laat men de bierkorrels bezinken op de bodem van de tank. Dit leidt tot een verhoging van de filtratie-efficiëntie en uiteindelijk tot een ondoordringbare laag. Om deze op een gecontroleerde manier weer doorlaatbaar te maken, worden er met de messen van de zogenaamde chopper gleuven in de gebruikte korrels gesneden. Hierdoor vindt er weer een gecontroleerde beweging plaats. Na volledige scheiding van de vloeibare en vaste fase moeten de brouwkorrels uit de kookketel worden verwijderd. Hiervoor worden verschillende technische apparaten gebruikt.
Het bedrijf Kaspar Schulz ontwikkelde hiervoor de zogenaamde vijzelmessen. De messen, die worden gebruikt om de bierkorrels te snijden, zijn draaibaar gemonteerd. Als de snij-inrichting rechtsom draait, snijden de messen de brouwkorrels. Als de snij-inrichting in tegengestelde richting draait, klappen de messen om en duwen ze de brouwkorrels naar een afvoeropening. Er zijn geen verdere aandrijvingen of cilinders nodig.
Tijdens het proces wordt de apparatuur in het procesvat blootgesteld aan een groot aantal negatieve invloeden. Deze eisen golden ook voor de lagering van de jackknives, waarvoor een geschikte oplossing moest worden gevonden.
Het materiaal van het lager moest bestand zijn tegen wisselende temperaturen tussen 0 en 120°C en probleemloos kunnen worden gereinigd met agressieve chemische reinigingsmiddelen en moest FDA-goedgekeurd zijn.
Voorheen werden voor de bevestiging van de messen lagers van brons gebruikt, die moeilijk te bewerken waren, slijtage vertoonden wanneer ze in contact kwamen met bepaalde reinigingsmiddelen en niet FDA goedgekeurd waren. Bovendien zetten ze snel uit in warme omstandigheden en moesten ze worden aangepast voor koude of warme omstandigheden.

Voor de lagering van de beschreven vijzelmessen gebruikt de firma Kaspar Schulz sindsdien onder andere glijlagers van het materiaal iglidur A500, dat aan alle eisen van de klant voldoet.
Dit betekent dat extreme temperaturen geen uitdaging vormen voor deze iglidur-glijlagers, die werken in toepassingsbereiken van -100 °C tot +250 °C. 
Het gebruik van organische grondstoffen en de hygiëne- en reinheidseisen van een voedselverwerkende fabriek maken het gebruik van chemische reinigings- en ontsmettingsmiddelen noodzakelijk. De weerstand van iglidur A500 tegen alle relevante chemische verbindingen maakt het mogelijk om de keuze van het preparaat aan te passen aan de verontreiniging en niet aan de gebruikte materialen. En de lagers konden ook het probleem oplossen van het volledig verwijderen van de chemische reinigingsmiddelen na het reinigingsproces dankzij hun lage waterabsorptie.
Tot slot mochten de materiaaleigenschappen slechts onbeduidend veranderen over het gehele temperatuurbereik en tijdens het reinigen met stoom, waaraan het hoogwaardige materiaal voldoet met een uitzettingscoëfficiënt van ca. 0,0001/K. Over het geheel genomen kon door toepassing van het iglidur glijlager een verlenging van de levensduur met ongeveer 280% worden bereikt ten opzichte van het vorige bronzen lager.