Een machine voor de productie van de Indiase snack Murukku

• Wat was er nodig: dryspin® hoge helix loodschroef en loodschroefmoer met hoge pitch
• Vereisten: Lange levensduur, zelfsmerend, eenvoudige montage, kosteneffectief, 100% onderhoudsvrij
• Industrie: Voedingsmiddelenindustrie
• Succes voor de klant: Door gebruik te maken van de smeringsvrije dryspin® loodschroeftechnologie kon Opine tot 5.000 euro en tot 5 liter smeermiddel besparen. Bovendien kon de high helix loodschroef worden gebruikt ter vervanging van de eerder gebruikte metalen kogelomloopspindel.

De machine heeft een geautomatiseerde deegbereidingsruimte in het bovenste deel van de machine. Hier worden de ingrediënten zoals rijstmeel, kikkererwtenmeel, zout en water automatisch gemengd in de vereiste hoeveelheden en gekneed tot een uniform deeg. Er mogen geen externe smeermiddelen in contact komen met het voedsel.

Het deeg wordt vervolgens door de machine gevoerd, die het speciale vormen van Murukku kan uitvoeren. Precieze verplaatsing en afstelling is hier vereist. Het bovenste deel van de machine verdeelt alleen het deeg, de vorm wordt gemaakt door een plaat die van onderaf naar de deegklier beweegt en door verschillende bewegingen de verschillende vormen maakt. De machine kan dus een grote verscheidenheid aan murukku-vormen produceren, afhankelijk van de eisen van de fabrikant. De machine moet dus gemakkelijk om te bouwen zijn.

De dryspin® hoofdschroef wordt gebruikt in de X- en Y-as van de Murukku machine voor interpolatie. Door over te schakelen van metalen kogelomloopmoeren, die alleen met externe smering werken, naar de 100% gesmeerde en onderhoudsvrije draadspindels en draadmoer, kan worden gegarandeerd dat er geen oneetbare smeermiddelen in contact komen met het deeg.

Het gebruik van loodschroeven met een hoge helix zorgt voor een eenvoudige afstelling van de positioneerplaat, die verschillende muruccusvormen kan produceren afhankelijk van de verplaatsing. De grotere afstanden tussen de afzonderlijke schroefdraden verhogen het aandeel (factor 1,3) van het tribologisch geoptimaliseerde polymeer in de schroefdraden en zorgen voor een levensduur die tot een factor 5 langer is in vergelijking met conventionele loodschroeven. Bovendien zijn de loodschroeven eenvoudig te monteren, wat de bouwtijd van de machines aanzienlijk verkort.