Opslagtechnologie voor temperaturen tot 300 graden in de volautomatische pizzaoven van BistroBox

Wat was er nodig: tandriemas, energieketting, tandwiel, gaffelkoppeling, glijfolie, kogellagers en borgring?

Eisen: onderhoudsvrije lagertechnologie die lang werkt in de zelfbedieningsruimte. Temperatuurtolerantie tussen 3 en 300 °C. Geschikt voor de voedingssector.

Branche: verkoopautomaten

Succes voor de klant: De tandriemas drylin® ZLW-1040, die met 66 mm per omwenteling loopt, is stil en duurzaam. Omdat de tandriemas en de andere geïnstalleerde lagertechnologieën, zoals draaikranslagers, gewrichtslagers of kogellagers, volledig onderhoudsvrij werken zonder externe smering, zijn ze perfect voor verkoopautomaten. Hierdoor zijn ze ook hygiënisch en geschikt voor toepassingen in de voedingssector.

De BistroBox van het gelijknamige Oostenrijkse bedrijf is een zelfbedieningspizzeria met de eerste pizzaoven in zijn soort in de Alpenrepubliek: met één druk op de knop is de pizza in slechts 90 seconden klaar om gegeten te worden. Dit wordt mogelijk gemaakt door verschillende productiestappen - van het ophalen van de gekoelde pizza tot het afleveren van het gebakken product bij de klant - te combineren in slechts één apparaat.

Deze keten van geavanceerde productiestappen in slechts één apparaat vereiste ook een goed doordachte, brede selectie van opslagtechnologie, omdat er geen gebrek is aan beweging in de automaat. Elke processtap vereist een combinatie van verschillende bewegingen, of het nu gaat om zwenken, draaien, heffen, laten zakken of uittrekken.

Dit is ook duidelijk te zien bij de processtations: Nadat de klant de gewenste pizza heeft gekozen en betaald bij de terminal, beweegt een platform - vergelijkbaar met een pizzaduw - zich binnen de automaat naar het koelstation van de automaat. De pizza's, die gekoeld zijn op 5 °C en op kwaliteit zijn gecontroleerd, liggen daar al te wachten, samen met hun verpakking. Het platform schuift uit, pakt de pizza op, trekt zich terug, draait terug en beweegt naar het volgende station op een ander niveau, waar de verpakking van de pizza wordt verwijderd. Vervolgens draait het platform naar de pizzaoven waar het product wordt gebakken op 300 °C. Tot slot wordt de pizza getransporteerd naar het bezorgcompartiment, waar de klant zijn bestelde eten in ontvangst kan nemen.

Bij de keuze van de opslagtechnologie was het belangrijk dat de zelfbedieningssystemen, die volledig onafhankelijk werken, absoluut onderhouds- en storingsvrij zijn en een hoge levensduur hebben. De opslagtechnologie moest ook probleemloos functioneren bij een gespecificeerd temperatuurbereik van 5 tot 300 °C. Aangezien de automaat pizza's levert, moet er ook worden voldaan aan de hoge hygiënenormen in de levensmiddelentechnologie.

Jürgen Traxler, Technical CEO bij BistroBox, en zijn team gingen op zoek naar de onderhoudsvrije opslagtechnologie waarmee de pizza's hygiënisch door het hele proces konden worden getransporteerd.

De tandriemas ZLW-1040 (afb. 1) vormt het middelpunt van het logistieke systeem. De as met een tandriemspanning van 150 N en een voedingssnelheid van 66 mm/omwenteling zorgt ervoor dat het bakproces soepel en snel verloopt. Het volledig onderhoudsvrije systeem leidt het platform met de pizza verticaal naar de hoogte van het koelstation, vervolgens naar de oven en tot slot naar het niveau van de uitvoerlade. Het werkt volledig smeringsvrij en is daarom perfect voor toepassingen in de buurt van voedsel. De drylin® lineaire technologie is ook geschikt voor het brede temperatuurbereik van de toepassing, die een pizzaoven en een koelstation omvat.

Een energieketting uit de E16-serie doet zijn werk aan het hoofdeinde van de verticaal geïnstalleerde tandriemas (afb. 2). Het leidt de bewegende kabel veilig langs het plafond zodat de tandriemas en het platform met de pizza in het koelstation, de oven en de uitvoerlade kunnen draaien.

Zodra de pizza voor een station is geplaatst, schuift het platform met de pizza uit en schuift het de pizza het station in. Hier worden 3D-geprinte tandwielen met speciale afmetingen gebruikt, die gemaakt zijn van het slijtvaste materiaal i3, evenals verschillende tandheugels.

Voordat de afgekoelde pizza naar de oven gaat, moet hij uit de verpakking worden gehaald. Hiervoor wordt hij op het platform meerdere keren om zijn eigen as gedraaid in een tussenstation. De rotatie wordt mogelijk gemaakt door het draaikranslager type PRT-02-20-AL (Fig. 4).

Uiteindelijk aangekomen bij de pizzaoven, wordt het mechanisme van de ovendeur ondersteund door een igubal ® cardankoppeling van het type GERMF-04 (Fig. 4). 5).

Naast deze producten worden ook andere van onze producten zoals tribotape® glijfolies A160 om de weerstand op wrijvingspunten te verminderen (afb. 6) of xiros kogellagers (afb. 7) en igubal ® borgringen op verschillende punten gebruikt.