Speciale kabels en kabelrupsen voor SMD pick-and-place machines van Assembléon

• Wat waren de vereisten? Met veel extreem snelle bewegingen in de pick-and-place-machine moeten de kabels minstens 400 miljoen slagen kunnen maken.
• Welke producten werden gebruikt? Voorgemonteerde readychain® energievoorziening, chainflex® kabel
• Hoe profiteert de klant? Dankzij de voorgeassembleerde energieketting bespaart Assembléon tijd tijdens de assemblage en heeft het kabels die perfect zijn afgestemd op de kabelrups® om slijtage te verminderen. De chainflex® kabels zijn speciaal geplaatst op de testbank voor assemblagemachines in het grootste testlaboratorium voor bewegende kabels.

Assembléon Netherlands B.V. heeft een nieuwe generatie volautomatische pick-and-place machines ontwikkeld uit de iFlex T4, T2 en H1 serie met vision systeem. Ze kunnen worden gebruikt voor kleine en grote volumes. SMD-plaatsing wordt uitgevoerd door een robot aan één of beide zijden in seriekwaliteit voor componenten vanaf een afmeting van 0402. Er kunnen 51.000 (T4) tot 12.000 (H1) onderdelen per uur worden verwerkt. De versnelling en snelheid zijn 35 m/s2 (y-as) en 20 m/s2 (x-as) enerzijds en 2 m/s en 1,5 m/s anderzijds.
Kortom, er zijn veel en extreem snelle bewegingen in de pick-and-place machine. Enerzijds is een hoge plaatsingsnauwkeurigheid belangrijk, anderzijds moet de procesvolgorde altijd correct zijn. Afkeur en stilstand moeten worden vermeden. Alle componenten moeten perfect op elkaar zijn afgestemd voor een lange levensduur, inclusief de kabel en de kabelgeleiding. De talloze motor-, meet-, data- en camerakabels in pick-and-place-machines worden vaak beschouwd als de zwakste schakel in het proces. Om ervoor te zorgen dat ze de vereiste levensduur van 400 miljoen cycli, d.w.z. zeven jaar continubedrijf, aankunnen, zijn fabrikanten met systeemexpertise nodig in deze industrie in het bijzonder.

Assembléon koopt de energieketting en kabel bij ons samen in een pakket als voorgemonteerde "readychain®" energievoorzieningssystemen. Dit bespaart niet alleen tijd tijdens de montage. Het omhulselmateriaal van de kabel is ook perfect afgestemd op het glijmateriaal in de ketting om slijtage te voorkomen. Speciaal ontwikkelde geleiders en afschermingsmaterialen voldoen ook aan de elektrische eisen om duurzaamheid, stabiliteit, functionele betrouwbaarheid en levensduur te garanderen. Het complete systeem wordt klaar voor installatie geleverd, inclusief trekontlasting, connectoren en machinebevestigingen van roestvrij staal en koolstofvezel.
De onberispelijke staat van de chainflex® kabel wordt niet alleen gegarandeerd door de uitgebreide documentatie tijdens de productie, maar ook door de uitgebreide kwaliteitscontroles in 's werelds grootste testlaboratorium voor bewegende kabels in Keulen. Omdat de eisen in pick-and-place-machines zo hoog zijn, zijn er twee testsystemen geïmplementeerd die specifiek de speciale eisen van pick-and-place-machines simuleren (meer informatie over de testprocedures in ons laboratorium vindt u hieronder).
In de pick-and-place-machines wordt het volledige gamma van beschikbare chainflex® kabels gebruikt. Ze variëren van motor-, meetsysteem- en datakabels tot camerakabels. Er zijn minstens twaalf stuks, die allemaal speciaal voor het Nederlandse bedrijf zijn vervaardigd. De bundelstructuur is afgestemd op de buigradius, het geleidermateriaal is een speciale eigen ontwikkeling en er is ook voldaan aan de UL-eisen.

Naast de teststations voor het simuleren van automatische plaatsingsmachines worden er ook vele andere tests uitgevoerd. De chainflex® kabel wordt getest onder hoge trek- en schuifkrachten, wrijvingswaarden, slijtagewaarden, aandrijfkrachten, buigkrachten en slijtage onder uiteenlopende omstandigheden en snelheden in een gebied van 3.800 vierkante meter en in meer dan 800 lopende tests. Ook invloedsfactoren zoals vuil, weer, kou of schokken en stoten worden meegenomen. De focus ligt niet alleen op nieuwe ontwikkelingen, maar ook bewezen kabeltypes worden onderworpen aan voortdurende kwaliteitstesten. Alle testresultaten worden samengevat in databases, die tegenwoordig nauwkeurige en betrouwbare informatie geven over de werkelijke levensduur van onze producten.