Betrouwbare energievoorziening voor zware omstandigheden in afvalverbrandingsinstallatie

• Wat was er nodig? Energieketting met rollen, 316 roestvrijstalen goten
• Vereisten: Extreem gebruik van de energieoplossing zonder pauzes, wisselende vochtigheid, vervanging tijdens bedrijf met slechts korte onderbrekingen, onvolledige documentatie van de kraansystemen
• Industrie: Afvalverbranding, kraan
• Succes voor de klant: Het maken van een elektrotechnisch plan, het maken van een energievoorzieningsoplossing op maat, installatie van de kabelrups en inbedrijfstelling

Toen de afvalverbrandingsinstallatie van Weisweiler in 1996 in gebruik werd genomen, werd aanvankelijk gekozen voor een klassiek slingersysteem. De installatie, die ontworpen is voor een verwerkingscapaciteit van 360.000 ton per jaar, is vandaag de dag nog steeds een van de modernste afvalverbrandingsinstallaties in Duitsland. Het heeft drie verbrandingslijnen, die worden gevoed vanuit een centrale bunker. De ovens worden gevoed door twee kranen die over een gemeenschappelijke, 70 meter lange kraanbaan rijden en een spanwijdte van 25 meter hebben.
De operators waren niet 100% tevreden over de sleepkabels voor de energievoorziening van de kranen, omdat er slijtage merkbaar was door het zeer schurende stof. Het buigen op dezelfde plaatsen resulteert altijd in 'vooraf bepaalde breekpunten', zodat er wat kern verloren ging. Bovendien is het reinigen van dergelijke kabels moeilijk of zelfs onmogelijk. Het energievoorzieningssysteem in de fabriek wordt extreem belast omdat de kranen 24 uur per dag zonder pauzes op zeer hoge snelheden werken. De wisselende luchtvochtigheid in de bunker stelt ook hoge eisen aan een oplossing. Daarnaast moesten er nog twee uitdagingen worden opgelost voor het opvolgende systeem. De eerste: de vervanging moest plaatsvinden terwijl de verbrandingslijnen in bedrijf waren, zodat er slechts korte onderbrekingen konden zijn wanneer de kranen de ovens niet voedden. De tweede: omdat de fabrikant van de kranen zijn activiteiten in de tussentijd had gestaakt, was de documentatie onvolledig en moest deze opnieuw worden vastgelegd.

Onze specialisten op het gebied van energiekettingen kregen de kans om onze kunststof energieketting in een rollende versie te presenteren. De "Rol E-Chain" kan lange rijafstanden en hoge snelheden aan met een laag aandrijfvermogen.
De verantwoordelijken bij MVA bleven echter sceptisch over het plastic materiaal in het systeem. Onze energiekettingspecialisten slaagden er echter in om deze scepsis weg te nemen - onder andere door samen een andere afvalverbrandingsinstallatie te bezoeken, waar een ketting van dit type al bijna negen jaar in bedrijf is. Rol E-Chain systemen werden niet alleen op de kraanbaan geïnstalleerd, maar ook op de 25 meter brede kraanligger. De bijbehorende goten komen uit ons standaardprogramma, maar werden vervaardigd uit 316 roestvrij staal om de zware omgevingsomstandigheden te kunnen weerstaan.
Het ontbreken van documentatie voor de kranen kostte ongeveer twee maanden werk. Onze technici controleerden welke taken de respectieve kabels vervullen en stelden op basis daarvan een up-to-date elektrotechnisch plan op. Tegelijkertijd werden voorbereidingen getroffen voor de omschakeling van platte naar ronde kabel. "Uiteindelijk konden we de klant een op maat gemaakt" ontwerp presenteren; de bewegende arm voor de energievoorziening van de trolley werd ook individueel aangepast. Onze technici werkten veertien dagen in drie ploegen om de kabelrups te installeren. Dit werd gevolgd door twee dagen van inbedrijfstelling, waarbij elke afzonderlijke kabel en de besturingstechnologie werden getest in overeenstemming met de VDE-vereisten.