De printer die zichzelf maakt

Reprap 3D printer

Technische gegevens:

Wat was er nodig: Een 3D-printer die snel en nauwkeurig zijn eigen essentiële onderdelen kan produceren
Vereisten: Hoge precisie en werksnelheid, geen trillingen, laag gewicht, smeervrij, lage wrijving
Gebruikte producten: drylin® lineaire geleiding, dryspin® spindelaandrijvingen en flens trapeziumdraadmoeren, stappenmotor
Succes voor de klant: Met de xBot richt Benjamin Krux zich op veeleisende particuliere gebruikers, maar ook op scholen, universiteiten en de industrie: "De printer is niet alleen snel en nauwkeurig, maar ook hoogwaardig en duurzaam. Hij kan verschillende materialen verwerken - van composteerbaar PLA en het standaard ABS-materiaal tot flexibele materialen zoals nylon en rubberachtig plastic. De constructie is solide en alle hoofdonderdelen zijn gemaakt in Oostenrijk of Duitsland."

3D printen met precisie en hoge snelheid - en met igus®-lineaire geleider

Reprap xBot: de printer die zichzelf maakt
De xBot van Reprap Oostenrijk is een 3D-printer die niet alleen essentiële onderdelen van zichzelf kan maken. Hij print zeer precies en snel volgens het principe van "Fused Deposition Modelling" (FDM). Componenten van het igus® modulaire aandrijfsysteem leveren hieraan een belangrijke bijdrage.

Het merk Reprap heeft een bijzondere reputatie in de snel groeiende 3D printermarkt. Dit komt omdat Reprap geen fabrikant of bedrijf is, maar - zo je wilt - een "open source" project of een basisontwerp dat vrij beschikbaar is op het internet en bedoeld is om door zoveel mogelijk gebruikers te worden gebruikt.

Het idee komt van de Engelse professor Adrian Bowyer. In 2006 ontwikkelde hij een 3D-printer die de plastic onderdelen die nodig zijn voor de bouw zelf kan produceren: de zelfreplicerende printer of "Replicating Rapid Prototyper", kortweg RepRap. Hij publiceerde de ontwerpgegevens en tekeningen op internet. Zijn doel was om zoveel mogelijk gebruikers de 3D-printer te laten bouwen en verder te laten ontwikkelen.

Dit ongebruikelijke concept was een succes en blijft zich verspreiden. Het gevolg is dat, hoewel de RepRaps in verschillende landen dezelfde basisconstructie gebruiken, hun kenmerken heel verschillend zijn.

xBot van Reprap Oostenrijk: Snel en zeer nauwkeurig
De tweede generatie van de xBot, ontwikkeld door Benjamin Krux/Reprap Austria, maakt op het eerste gezicht indruk met zijn solide aluminium behuizing met een perfecte afwerking. Belangrijker zijn echter de precisie en de werksnelheid, en beide zijn opmerkelijk, zoals de ontwikkelaar uitlegt: "De xBot print met een nauwkeurigheid tot 2/100 mm. In de praktijk is een opbouw van 1/10 mm dikke lagen echter meestal voldoende. En omdat we het gewicht van de bewegende onderdelen hebben geminimaliseerd, haalt de printer een zeer hoge snelheid zonder trillingen."

Naast het lage gewicht van de printkop is dit ook te danken aan de hoogwaardige aandrijftechnologie en de stabiele, zeer nauwkeurige geleiding van de printkop en het printbed. igus® lineaire geleidingen worden gebruikt in de X- en Y-as, en twee parallelle spindelaandrijvingen uit het igus® drylin® programma, die worden aangedreven door stappenmotoren, zorgen voor een nauwkeurige positionering van het printbed in de Z-as.

Aandrijfcomponenten uit het igus® modulaire systeem
Benjamin Krux koos voor drylin® JFRM flens trapeziumdraadmoeren met een 10 x 2 mm trapeziumspindel. De trapeziumdraadmoeren zijn gemaakt van het hoogwaardige polymeer iglidur® J, dat uitstekende glijeigenschappen heeft met minimale wrijving dankzij het "ingebouwde" smeermiddel. Dit aandrijfconcept biedt de beste voorwaarden voor trillingsvrije, snelle bewegingen en nauwkeurige positionering.

Op de vier hoekpunten van het drukbed is niet-aangedreven geleiding gemonteerd en in de verborgen gebieden worden ook aandrijfelementen van het igus® modulaire systeem gebruikt: De verticale geleidingen voor het verwarmingsbed bewegen via drylin® R lineaire glijlagers van het type RJUM-01, waarin een gesloten adapter van geanodiseerd aluminium, waarvan de afmetingen overeenkomen met de standaard voor recirculatiekogelbussen, is gecombineerd met een glijfolie van iglidur® J.

Met de xBot richt Benjamin Krux zich zowel op veeleisende particuliere gebruikers als op scholen, universiteiten en de industrie: "De printer is niet alleen snel en precies, maar ook hoogwaardig en duurzaam. Hij kan verschillende materialen verwerken - van composteerbaar PLA en het standaardmateriaal ABS tot flexibele materialen zoals nylon en rubberachtige kunststof. De constructie is solide en alle hoofdcomponenten zijn gemaakt in Oostenrijk of Duitsland."

Ondanks deze hoge kwaliteitsnormen streeft Reprap ernaar om betaalbare 3D printers aan te bieden: Per slot van rekening moeten veel gebruikers kunnen profiteren van de voordelen van additive manufacturing. Dit is nog een reden voor Benjamin Krux om igus® componenten en andere kosteneffectieve standaardonderdelen van leveranciers te gebruiken. Overigens leerde hij het bedrijf bijna ter plaatse kennen, op de "Automation" beurs in Linz. Het hoofdkantoor van RepRap Oostenrijk bevindt zich op slechts 30 kilometer afstand, in Neuhofen/ Krems.

"3D printers worden op dezelfde manier gebruikt als PC's."
Met het ontwerp en de positionering van de xBot als een hoogwaardige en solide, maar toch kosteneffectieve 3D-printer komt Benjamin Krux tegemoet aan een levendige vraag. Op dit moment heeft hij bijvoorbeeld een "open technology lab", dat verschillende scholen in Vorchdorf/Oostenrijk hebben opgezet, uitgerust met acht xBots. Hij is ervan overtuigd: "Over een paar jaar zullen 3D-printers op dezelfde manier worden gebruikt als pc's vandaag de dag."

Een relatief nieuw bedrijfssegment van igus® zal hier dan ook van profiteren: De hoogwaardige polymeren uit het iglidur® assortiment zijn beschikbaar als filamenten die door 3D-printers zoals de xBot kunnen worden verwerkt tot bouwelementen in aangepaste vormen.

Gebruikte producten

Spindel

Naar de webshop

Flens spindelmoer

Naar de webshop

Stappenmotor

► Zum Online-Shop

Lineaire glijlagers

Naar de webshop

Verdere 3D printtoepassingen

Cleanroom 3D printer

Wat was er nodig? Een nauwkeurige en betrouwbare cleanroom 3D printer voor het verwerken van thermoplasten
Vereisten: Absoluut smeer- en onderhoudsvrij, lange levensduur, geschikt voor cleanrooms, geen slijtage, kostenefficiënt
Succes voor de klant: Door het gebruik van de drylin®® -lager met verwisselbare glijfolies werd ontwerpvrijheid verkregen bij alle lineaire geleidingen. Dit heeft het ontwerpproces aanzienlijk versneld. De glijfolies voorkomen dat er ongewenste deeltjes vrijkomen en bieden tegelijkertijd processtabiliteit. Andere voordelen waren het gebruik van geschikte rail- en asgeleidingen voor de systeemimplementatie.<br /><br />

Ga naar de toepassing

Draagbare 3D printer

Wat was er nodig? Een 3D printer die compact en draagbaar is, maar toch gedetailleerde 3D onderdelen kan produceren.
Vereisten: Beste prestaties, zelfs in krappe inbouwruimtes, geen onderhoud, 100% smeervrij, weinig slijtage en wrijving, soepele droge werking, trillings- en geluidsvrij, geen aanhechting van stof en vuil
Succes voor de klant: In ontwikkelingslanden en noodgebieden is een draagbaar apparaat met hoge precisie zeer nuttig. Het is een radicale vooruitgang voor de tandheelkundige en medische zorg. De igus® producten in de 3D printer zorgen voor een lange levensduur, schone printomstandigheden en een droge werking zonder trillingen of geluid.

Ga naar de toepassing

Fabforge Innovations 3D printer

Wat was er nodig? Een nauwkeurige en stille 3D printer die voldoet aan de eisen voor "Made in India"
Vereisten: 100% smering en onderhoudsvrij, nauwkeurig, stil en trillingsvrij, soepele droge werking

Succes voor de klant: Fabforge Innovations is een fabrikant van 3D printers gevestigd in Zuid-India en is landelijk actief. Het bedrijf gebruikte lineaire rails van andere fabrikanten, maar om te voldoen aan de "Make in India" voorwaarden, veranderde Fabforge Innovations het ontwerp en gebruikte igus® producten.

Ga naar de toepassing

3D-geprinte loden schroefmoer

Wat was er nodig? Een alternatief voor metalen kogelomloopmoeren dat zelfstandig kan worden gefabriceerd met behulp van 3D-printing
Vereisten: 100 % smering en onderhoudsvrij, geruisloze loop, eenvoudige fabricage, soepele loop, spelingvrij
Succes voor de klant: Met het ontwerp was er geen andere manier om het gestelde doel te bereiken. De parameters waren voorgeschreven en het eindproduct moest werken. Het optimaliseren van het contactoppervlak was cruciaal om de wrijving te verminderen. Het verharden van het schroefdraadoppervlak verminderde dit nog verder. Na verschillende printpogingen verbeterde de printkwaliteit.

Ga naar de toepassing

Mini 3D printer

Wat was er nodig? Een compacte en kosteneffectieve mini 3D printer
Vereisten: Tijdens het printen moet een tray uiterst precieze verticale bewegingen maken om een hoge printresolutie van 50 micrometer te bereiken. Daarnaast moesten de kleinst mogelijke componenten worden gevonden voor de compacte 3D printer.

Succes voor de klant: Met behulp van drylin® componenten is de Lumi Pocket een 3D printer die een extreem compact ontwerp combineert met een uitstekende printkwaliteit en een onverslaanbare prijs.

Ga naar de toepassing

3D printer kantoor

Wat was er nodig? Een grootformaat en nauwkeurige 3D printer die geschikt is voor gebruik in kantoren of werkplaatsen.
Vereisten: Onderhoudsvrij, eenvoudige installatie, hoge nauwkeurigheid, 100 % smeervrij, geen aanhechting van stof en vuil, stil en trillingsvrij door gebruik op kantoor
Succes voor de klant: De ingenieurs gebruiken lineaire geleidingen, sledes, draadspindels en schroefmoeren van het type dryspin® voor de lineaire bewegingen van alle drie de assen. De geleidingsschroeven maken verplaatsingssnelheden tot 120 mm/s mogelijk. Alle componenten helpen het onderhoud van de 3D printer tot een minimum te beperken. De juiste 3D printer op kantoor.

Ga naar de toepassing

Heb je vragen over drylin® schroeftechnologie?
Onze deskundige Thorben Hendricks beantwoordt graag al uw vragen over drylin® schroefloodtechnologie. Vul gewoon het contactformulier in en wij nemen uw vraag in behandeling. We kijken ernaar uit van u te horen!

► Online contact aanvragen
Afspraak maken
Deskundige ondersteuning op aanvraag per telefoon of via videochatfunctie
Bestel een gratis sample

Vraag hier ondersteuning van een specialist aan

Contacteer ons

Vragen? Neem dan contact op met:

Hanne Geelen

Country Manager

+32494525277 Contacteer een expert

Customer Service

Customer Service:
Telefonisch: Maandag tot vrijdag 8.00 - 17.00
LiveChat: Maandag tot vrijdag 8.00 - 17.00
Whatsapp: Maandag tot vrijdag 8.00 - 17.00

Plan een afspraak
Plan een afspraak met een expert

De printer die zichzelf maakt

Reprap 3D printer

3D printen met precisie en hoge snelheid - en met igus®-lineaire geleider

Gebruikte producten

Spindel

Flens spindelmoer

Stappenmotor

Lineaire glijlagers

Verdere 3D printtoepassingen

Cleanroom 3D printer

Draagbare 3D printer

Fabforge Innovations 3D printer

3D-geprinte loden schroefmoer

Mini 3D printer

3D printer kantoor

Bestel online:

Configureer de draadspindel-aandrijving:

Verbeter de technologie... verlaag de kosten:

Contacteer ons

Vragen? Neem dan contact op met:

Customer Service