Verander van taal :
Omtreksnelheid
De omtreksnelheid is altijd belangrijk voor glijlagers. De absolute snelheid is niet cruciaal, maar de relatieve snelheid tussen de as en het lager.
De oppervlaktesnelheid wordt uitgedrukt in meters per seconde [m/s] en berekend uit de snelheid n [UPM] met de volgende formule.
Rotaties: v = n d1 π/(60 * 1.000)[m/s]
Draaibewegingen: v = d1 π 2 * β/360 * f/1.000[m/s]
In deze vergelijkingen:

Bij variërende snelheden, bijvoorbeeld bij draaiende bewegingen, is de benodigde waarde de gemiddelde oppervlaktesnelheid v (zie bovenstaande formule).
Lager binnendiameter [mm]
Frequentie [s]
Hoek [°]
Omwentelingen per minuut
iglidur glijlagers zijn ontwikkeld voor lage tot gemiddelde oppervlaktesnelheden in continubedrijf.
Tabellen 01 en 02 tonen de toegestane oppervlaktesnelheden van iglidur glijlagers voor roterende, pivoterende en lineaire bewegingen.
Deze oppervlaktesnelheden zijn limieten die uitgaan van een minimale druk van de lagers.
In de praktijk worden deze grenzen niet vaak bereikt door het wisselende effect van invloeden. Elke drukverhoging leidt onvermijdelijk tot een verlaging van de toegestane oppervlaktesnelheden en omgekeerd.
De snelheidslimiet wordt bepaald door de temperatuurstijging van het lager. Dit is ook de reden waarom er verschillende oppervlaktesnelheden kunnen optreden voor de verschillende bewegingstypen.
Bij lineaire bewegingen kan er meer warmte worden afgevoerd via de as omdat het lager een groter oppervlak op de as gebruikt.
Bij het bepalen van de toelaatbare oppervlaktesnelheden moet ook rekening worden gehouden met de slijtvastheid van de glijlagers. Hoge oppervlaktesnelheden resulteren automatisch in navenant hoge slijtagesnelheden. Met een hogere oppervlaktesnelheid neemt niet alleen de slijtagesnelheid toe, maar ook de absolute slijtage.
In de praktijk is de wrijvingscoëfficiënt van glijlagers een gevolg van de oppervlaktesnelheid. Hoge oppervlaktesnelheden hebben een hogere wrijvingscoëfficiënt dan lage oppervlaktesnelheden. Diagram 01 toont deze correlatie aan de hand van het voorbeeld van een stalen as (Cf53) met een belasting van 0,7MPa.
| Materiaal | Roterend | Oscillerend | Lineair |
|---|---|---|---|
| Standaarden | |||
| iglidur G | 1 | 0,7 | 4 |
| iglidur J | 1,5 | 1,1 | 8 |
| iglidur M250 | 0,8 | 0,6 | 2,5 |
| iglidur W300 | 1 | 0,7 | 4 |
| iglidur X | 1,5 | 1,1 | 5 |
| Algemeen doel | |||
| iglidur K | 1 | 0,7 | 3 |
| iglidur P | 1 | 0,7 | 3 |
| iglidur GLW | 0,8 | 0,6 | 2,5 |
| Duurloper | |||
| iglidur J260 | 1 | 0,7 | 3 |
| iglidur J3 | 1,5 | 1,1 | 8 |
| iglidur J350 | 1,3 | 1 | 4 |
| iglidur L250 | 1 | 0,7 | 2 |
| iglidur R | 0,8 | 0,6 | 3,5 |
| iglidur D | 1,5 | 1,1 | 8 |
| iglidur J200 | 1 | 0,7 | 10 |
| Hoge temperaturen | |||
| iglidur V400 | 0,9 | 0,6 | 2 |
| iglidur X6 | 1,5 | 1,1 | 5,4 |
| iglidur Z | 1,5 | 1,1 | 5 |
| iglidur® UW500 | 0,8 | 0,6 | 2 |
| Hoge mediabestendigheid | |||
| iglidur H | 1 | 0,7 | 3 |
| iglidur H1 | 2 | 1,0 | 5 |
| iglidur H370 | 1,2 | 0,8 | 4 |
| iglidur H2 | 0,9 | 0,6 | 2,5 |
| Contact met voedsel | |||
| iglidur A180 | 0,8 | 0,6 | 3,5 |
| iglidur A200 | 0,8 | 0,6 | 2 |
| iglidur A351 | 1 | 0,8 | 2,5 |
| iglidur A500 | 0,6 | 0,4 | 1 |
| iglidur T220 | 0,4 | 0,3 | 1 |
| Speciale toepassingsgebieden | |||
| iglidur F | 0,8 | 0,6 | 3 |
| iglidur H4 | 1 | 0,7 | 1 |
| iglidur Q | 1 | 0,7 | 5 |
| iglidur A290 | 1 | 0,7 | 3 |
| iglidur UW | 0,5 | 0,4 | 2 |
| iglidur B | 0,7 | 0,5 | 2 |
| iglidur C | 1 | 0,7 | 2 |
| Materiaal | Roterend | Oscillerend | Lineair |
|---|---|---|---|
| Standaarden | |||
| iglidur G | 2 | 1,4 | 5 |
| iglidur J | 3 | 2,1 | 10 |
| iglidur M250 | 2 | 1,4 | 5 |
| iglidur W300 | 2,5 | 1,8 | 6 |
| iglidur X | 3,5 | 2,5 | 10 |
| Algemeen doel | |||
| iglidur K | 2 | 1,4 | 4 |
| iglidur P | 1,4 | 4 | |
| iglidur GLW | 1 | 0,7 | 3 |
| Duurloper | |||
| iglidur J260 | 2 | 1,4 | 4 |
| iglidur J3 | 3 | 2,1 | 10 |
| iglidur J350 | 2 | 2,3 | 8 |
| iglidur L250 | 1,5 | 1,1 | 3 |
| iglidur R | 1,2 | 1 | 5 |
| iglidur D | 3 | 2,1 | 10 |
| iglidur J200 | 1,5 | 1,1 | 15 |
| Hoge temperaturen | |||
| iglidur V400 | 1,3 | 0,9 | 3 |
| iglidur X6 | 3,5 | 2,5 | 10 |
| iglidur Z | 3,5 | 2,5 | 6 |
| iglidur® UW500 | 1,5 | 1,1 | 3 |
| Hoge mediabestendigheid | |||
| iglidur H | 1,5 | 1,1 | 4 |
| iglidur H1 | 2,5 | 1,5 | 7 |
| iglidur H370 | 1,5 | 1,1 | 5 |
| iglidur H2 | 1 | 0,7 | 3 |
| Contact met voedsel | |||
| iglidur A180 | 1,2 | 1 | 5 |
| iglidur A200 | 1,5 | 1,1 | 3 |
| iglidur A350 | 1,2 | 0,9 | 3 |
| iglidur A500 | 1 | 0,7 | 2 |
| iglidur A290 | 2 | 1,4 | 4 |
| iglidur T220 | 1 | 0,7 | 2 |
| Speciale toepassingsgebieden | |||
| iglidur F | 1,5 | 1,1 | 5 |
| iglidur H4 | 1,5 | 1,1 | 2 |
| iglidur Q | 2 | 1,4 | 6 |
| iglidur UW | 1,5 | 1,1 | 3 |
| iglidur B | 1 | 0,7 | 3 |
| iglidur C | 1,5 | 1,1 | 3 |
Alle materialen en producten worden in het igus testlaboratorium, het grootste in de industrie, onder reële omstandigheden gecontroleerd op slijtage en duurzaamheid. Dit maakt het mogelijk om hun levensduur nauwkeurig te voorspellen.
op aanvraag voert igus klantentests uit om het productgebruik onder volledig aangepaste omstandigheden te controleren.

Customer Service:
Telefonisch: Maandag tot vrijdag 8.30 - 17.00
LiveChat: Maandag tot vrijdag 8.30 - 17.00
Whatsapp: Maandag tot vrijdag 8.30 - 17.00
Plan een afspraak
Plan een afspraak met een expert