Verander van taal :
Materiaal tabel
Algemene specificatie
Eenheid
iglidur® Q290
Testmethode
dichtheid
g/cm³
1,27
Kleur
zwarte kleur
max. Vochtabsorptie bij 23°C/50% kamervochtigheid.
Gewicht
3,0
DIN 53495
max. totale vochtopname
gewichtsprocent
9,3
Schuifwrijvingscoëfficiënt, dynamisch, tegen staal
µ
0,14 - 0,26
pv waarde, max. (droog)
MPa x m/s
0,70
Mechanische specificatie
buigmodulus
MPa
3.074
DIN 53457
buigsterkte bij 20°C
MPa
97
DIN 53452
Samendruksterkte
MPa
68
maximaal aanbevolen oppervlaktedruk (20°C)
MPa
55
Shore D hardheid
80
DIN 53505
Fysische en thermische specificatie
Bovenste langetermijntoepassingstemperatuur
°C
+140
Bovenste kortstondige toepassingstemperatuur
°C
+180
Lagere toepassingstemperatuur
°C
-40
warmtegeleidingsvermogen
[W/m x K]
0,24
ASTM C 177
thermische uitzettingscoëfficiënt (bij 23°C)
[K-1 x 10-5]
7
DIN 53752
Elektrische specificatie
Volumeweerstand
Ωcm
> 1012
DIN IEC 93
oppervlakteweerstand
Ω
> 1012
DIN 53482
Tabel 01: Materiaalgegevens

diagram. 01: Toelaatbare pv-waarde voor iglidur® Q290 glijlagers in droog bedrijf tegen een stalen as, bij +20 °C, geïnstalleerd in een stalen behuizing
X = oppervlaktesnelheid [m/s]
Y = belasting [MPa]
iglidur® Q290 glijlagers staan binnen het iglidur® programma niet voor het hoogste statische draagvermogen, maar de sterke punten van dit materiaal worden duidelijk bij gemiddelde tot hoge dynamische belastingen: Bij robuuste zwenktoepassingen, bijv. in landbouw- of bouwmachines, en dan vooral op "zachte" assen, worden uitstekende standtijden bereikt - voor as en lager!

diagram. 02: aanbevolen maximale oppervlaktedruk als functie van de temperatuur (55 MPa bij +20 °C)
X = temperatuur [°C]
Y = belasting [MPa]
Mechanische specificatie
De druksterkte van iglidur® Q290 glijlagers neemt af met toenemende temperaturen. diagram 02 illustreert deze relatie. Bij de kortstondig toelaatbare toepassingstemperatuur van +180 °C is de toelaatbare vlaktedruk nog steeds meer dan 10 MPa. De maximaal aanbevolen oppervlaktedruk is een mechanische materiaalparameter. Hieruit kunnen geen conclusies over de tribologie worden getrokken.

Diagram 03: Vervorming onder druk en temperatuur
X = Belasting [MPa]
Y = vervorming [%]
diagram. 03 toont de elastische vervorming van iglidur® Q290 onder radiale belasting.

Diagram 04: Wrijvingscoëfficiënt als functie van de oppervlaktesnelheid, p = 1MPa
X = oppervlaktesnelheid [m/s]
Y = wrijvingscoëfficiënt μ
Wrijving en slijtage
Er moet worden opgemerkt dat een te ruwe glijpartner de wrijving verhoogt. De wrijvingscoëfficiënt van iglidur® Q290 neemt ook toe met toenemende snelheid (diagram.04). Daarentegen neemt de wrijvingscoëfficiënt continu af met de radiale belasting, zoals weergegeven in diagram 05.

diagram. 06: Slijtage, roterende toepassing met verschillende asmaterialen, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s
X = asmateriaal
Y = slijtage [μm/km]
A = aluminium, hard geanodiseerd
B = vrij snijdend staal
C = Cf53
D = Cf53, hard verchroomd
E = HR koolstofstaal
F = 304 SS
G = hoogwaardig staal
Asmaterialen
Over het algemeen wordt het gebruik van geharde assen aanbevolen voor hogere belastingen vanaf ongeveer 10 MPa. In de praktijk is dit echter vaak niet het geval, vooral in combinatie met corrosiebestendige coatingprocessen. Daarom is het materiaal iglidur® Q290 bijzonder belangrijk bij dergelijke toepassingen. diagram. 08 laat dit heel duidelijk zien in combinatie met verzinkte assen.

Customer Service:
Telefonisch: Maandag tot vrijdag 8.00 - 17.00
LiveChat: Maandag tot vrijdag 8.00 - 17.00
Whatsapp: Maandag tot vrijdag 8.00 - 17.00
Plan een afspraak
Plan een afspraak met een expert