Verander van taal :
Materiaal tabel
Algemene specificatie
Eenheid
iglidur® A160
Testmethode
dichtheid
g/cm³
1,0
Kleur
blauwe kleur
max. Vochtabsorptie bij 23°C/50% kamervochtigheid.
Gewicht
0,1
DIN 53495
max. totale vochtopname
gewichtsprocent
0,1
Schuifwrijvingscoëfficiënt, dynamisch, tegen staal
µ
0,09 - 0,19
pv-waarde, max. (droog)
MPa x m/s
0,25
Mechanische specificatie
buigmodulus
MPa
1.151
DIN 53457
buigsterkte bij 20°C
MPa
19
DIN 53452
Samendruksterkte
MPa
37
maximaal aanbevolen oppervlaktedruk (20°C)
MPa
15
Shore D hardheid
60
DIN 53505
Fysische en thermische specificatie
Bovenste langetermijntoepassingstemperatuur
°C
+90
bovenste kortstondige toepassingstemperatuur
°C
+100
Lagere toepassingstemperatuur
°C
-50
warmtegeleidingsvermogen
[W/m x K]
0,30
ASTM C 177
thermische uitzettingscoëfficiënt (bij 23°C)
[K-1 x 10-5]
11
DIN 53752
Elektrische specificatie
Volumeweerstand
Ωcm
> 1012
DIN IEC 93
oppervlakteweerstand
Ω
> 1012
DIN 53482

diagram. 01: Toelaatbare pv-waarde voor iglidur® A160 glijlagers met 1 mm wanddikte in droog bedrijf tegen een stalen as, bij +20 °C, geïnstalleerd in een stalen behuizing
X = schuifsnelheid [m/s]
Y = belasting [MPa]
iglidur® A160 lagers worden gekenmerkt door extreme mediabestendigheid tegen lage kosten. Tribologisch geoptimaliseerd, kan het materiaal worden gebruikt tot +90 °C en heeft het ook de conformiteiten die vereist zijn in de voedselverwerkende sector. "Het eigenschappenprofiel wordt gecompleteerd door de in de industrie vaak gewenste optische detecteerbaarheid", d.w.z. de blauwe kleur.

diagram. 02: aanbevolen maximale oppervlaktedruk als functie van de temperatuur (15 MPa bij +20 °C)
X = temperatuur [°C]
Y = belasting [MPa]
Mechanische specificatie
De druksterkte van iglidur® A160 glijlagers neemt af met toenemende temperaturen. diagram 02 illustreert deze relatie. De maximaal aanbevolen oppervlaktedruk is een mechanische materiaalparameter. Hieruit kunnen geen conclusies over de tribologie worden getrokken.
Diagram 03 toont de elastische vervorming van iglidur® A160 onder radiale belasting. Onder de maximaal aanbevolen vlaktedruk van 15 MPa is de vervorming minder dan 3,0%. Plastische vervorming kan tot deze radiale belasting worden verwaarloosd. De vervorming is echter ook afhankelijk van de duur van de belasting.

Diagram 04: wrijvingscoëfficiënt als functie van de oppervlaktesnelheid, p = 0,75MPa
X = oppervlaktesnelheid [m/s]
Y = wrijvingscoëfficiënt μ
wrijving en slijtage
De wrijvingscoëfficiënt en slijtageweerstand veranderen met de toepassingsparameters. Bij iglidur® A160 glijlagers is de verandering in de wrijvingscoëfficiënt μ als functie van de oppervlaktesnelheid slechts licht uitgesproken. De wrijvingscoëfficiënt neemt echter aanzienlijk af bij toenemende belasting. De optimale asruwheid met betrekking tot de wrijvingscoëfficiënt is 0,6-0,7 Ra.

Diagram 05: schrijfcoëfficiënt als functie van de laatste, v = 0,01m/s
X = laatste [MPa]
Y = wrijvingscoëfficiënt μ
iglidur® A181
droog
Vet
olie
water
wrijvingscoëfficiënt µ
0,09 - 0,19
0,08
0,03
0,04
Tabel 04: wrijvingscoëfficiënt tegen staal (Ra = 1 μm, 50 HRC)

diagram. 06: Slijtage, roterende toepassing met verschillende asmaterialen, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s
X = asmateriaal
Y = slijtage [μm/km]
A = aluminium, hard geanodiseerd
B = vrij snijdend staal
C = Cf53
D = Cf53, hard verchroomd
E = HR koolstofstaal
F = 304 SS
G = hoogwaardig staal
Asmaterialen
diagram. 06 toont een uitbreiding van de resultaten van tests met verschillende asmaterialen die werden uitgevoerd met iglidur®® A160 lagers in droog bedrijf. Voor rotatie met lage belasting blijken de bijzonder interessante, medium- en corrosiebestendige asmaterialen 304 SS, hoogwaardig staal en hardverchroomd staal goede partners te zijn. De slijtage neemt echter het snelst toe met de belasting op assen van hoogwaardig staal (diagram.06). Op Cf53 assen is de slijtage bij zwenktoepassingen voorbeeldig in vergelijking met rotatie. Net als bij veel andere iglidur®® materialen is de slijtage bij rotatie hoger dan bij zwenken (diagram. 07).

Customer Service:
Telefonisch: Maandag tot vrijdag 8.00 - 17.00
LiveChat: Maandag tot vrijdag 8.00 - 17.00
Whatsapp: Maandag tot vrijdag 8.00 - 17.00
Plan een afspraak
Plan een afspraak met een expert