Verander van taal :

iglidur® H370 - Materiaalgegevens

Materiaal tabel

Algemene specificatie

Eenheid

iglidur® H370

Testmethode

dichtheid

g/cm³

1,72

Kleur

grijs

max. Vochtabsorptie bij 23°C/50% kamervochtigheid.

Gewicht

0,1

DIN 53495

max. totale vochtopname

gewichtsprocent

0,1

Schuifwrijvingscoëfficiënt, dynamisch, tegen staal

µ

0,07 - 0,17

pv-waarde, max. (droog)

MPa x m/s

0,74

Mechanische specificatie

buigmodulus

MPa

11.100

DIN 53457

buigsterkte bij 20°C

MPa

135

DIN 53452

Samendruksterkte

MPa

79

maximaal aanbevolen oppervlaktedruk (20°C)

MPa

75

Shore D hardheid

82

DIN 53505

Fysische en thermische specificatie

Bovenste langetermijntoepassingstemperatuur

°C

+200

Bovenste kortstondige toepassingstemperatuur

°C

+240

Lagere toepassingstemperatuur

°C

-40

warmtegeleidingsvermogen

[W/m x K]

0,5

ASTM C 177

thermische uitzettingscoëfficiënt (bij 23°C)

[K-1 x 10-5]

5

DIN 53752

Elektrische specificatie

Volumeweerstand

Ωcm

< 105

DIN IEC 93

oppervlakte weerstand

Ω

< 105

DIN 53482

Tabel 01: Materiaalgegevens

diagram. 01: Toelaatbare pv-waarde voor iglidur® H370 glijlagers met een wanddikte van 1 mm in droog bedrijf tegen een stalen as, bij +20 °C, geïnstalleerd in een stalen behuizing

X = oppervlaktesnelheid [m/s]
Y = belasting [MPa]

iglidur® H370 is een verdere ontwikkeling van de iglidur® H-serie. Het materiaal wordt gekenmerkt door een bijzonder lage totale vochtopname en een aanzienlijk verbeterde slijtvastheid. Wat de mechanische en thermische eigenschappen betreft, heeft iglidur® H370 dezelfde specificaties als iglidur® ® H.

diagram. 02: aanbevolen maximale oppervlaktedruk als functie van de temperatuur (75 MPa bij +20 °C)

X = temperatuur [°C]
Y = belasting [MPa]

Mechanische specificatie
De maximaal aanbevolen oppervlaktedruk is een mechanische materiaalparameter. Hieruit kunnen geen conclusies over de tribologie worden getrokken. De druksterkte vaniglidur® H370 lagers neemt af met toenemende temperaturen. diagram. 02 illustreert deze correlatie.

diagram. 03 laat zien hoe iglidur® H370 elastisch vervormt onder radiale belasting. Onder de maximaal aanbevolen vlaktedruk van 75 MPa is de vervorming bij kamertemperatuur ongeveer 2,5%.

diagram. 03: Vervorming onder belasting en temperaturen

X = belasting [MPa]
Y = vervorming [%]

m/s

roterend

oscillerend

lineair

continu

1,2

0,8

4

kortdurend

1,5

1,1

5

Tabel 02: Maximale oppervlaktesnelheid

Toelaatbare glijsnelheden
De maximaal toelaatbare oppervlaktesnelheid is afhankelijk van het feit of de temperatuur op het lagerpunt niet te hoog oploopt. iglidur® H370 is geschikt voor glijsnelheden tot 1,2 m/s (roterend) tot 4 m/s (lineair).

De maximale waarden in tabel 02 gelden alleen voor zeer lage drukbelastingen en worden in de praktijk vaak niet gehaald.

iglidur® H370

Toepassingstemperatuur

onder

- 40 °C

boven, langdurig

+ 200 °C

boven, kortstondig

+ 240 °C

extra axiale bescherming vanaf

+ 100 °C

Tabel 03: Temperatuurgrenzen voor iglidur® H370

Temperaturen
Bij stijgende temperaturen neemt de druksterkte van iglidur® H370 lagers af. De temperaturen in het lagersysteem hebben ook invloed op de slijtage van de lagers. De slijtage neemt toe bij stijgende temperaturen. Bij temperaturen hoger dan +100 °C is extra bescherming vereist.

Diagram 04: wrijvingscoëfficiënt als functie van de oppervlaktesnelheid, p = 0,75MPa

X = oppervlaktesnelheid [m/s]
Y = wrijvingscoëfficiënt μ

Wrijving en slijtage
De wrijvingscoëfficiënt verandert, net als de slijtageweerstand, slechts licht met toenemende belasting en ook met toenemende snelheid (diagrammen 04 en 05).

Diagram 05: schrijfcoëfficiënt als functie van de laatste, v = 0,01m/s

X = laatste [MPa]
Y = wrijvingscoëfficiënt μ

iglidur® H370

droog

Vet

olie

water

wrijvingscoëfficiënt µ

0,07 - 0,17

0,09

0,04

0,04

Tabel 04: wrijvingscoëfficiënt voor iglidur® H370 tegen staal (Ra = 1 μm, 50 HRC)

diagram. 06: Slijtage, roterende toepassing met verschillende

diagram. 06: Slijtage, roterende toepassing met verschillende asmaterialen, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s

X = asmateriaal
Y = slijtage [μm/km]

A = aluminium, hard geanodiseerd
B = vrij snijdend staal
C = Cf53
D = Cf53, hard verchroomd
E = HR koolstofstaal
F = 304 SS
G = hoogwaardig staal

Asmaterialen
De diagrammen 06 en 07 tonen testresultaten met verschillende asmaterialen, die werden uitgevoerd met lagers van iglidur® H370.

Bij belastingen tot 2 MPa is de hardverchroomde as de beste partner voor iglidur® H370 lagers in roterende toepassingen. Opvallend zijn de hoge slijtagewaarden voor 304 SS assen, die de neiging hebben om te blijven slippen vanwege hun zeer gladde oppervlak. De HR koolstofstalen as vertoont betere waarden dan Cf53 vanaf 2 MPa, ondanks dezelfde waarden in het laagste bereik. Aan de andere kant vertoont de 304 SS-as een duidelijke superioriteit in zwenkbewegingen.

Asmaterialen
diagram. 07: Slijtage bij draaien en roteren

diagram. 07: Slijtage in zwenk- en draaitoepassingen met Cf53 als functie van de belasting

X = belasting [MPa]
Y = slijtage [μm/km]

A= Cf53
B= 304 SS
C= HR koolstofstaal
D= hardverchroomd

roze= draaibaar
blauw= roterend

Medium

Weerstand

Alcoholen

koolwaterstoffen

Vetten, oliën, niet geadditiveerd

brandstoffen

Verdunde zuren

-

sterke zuren

-

verdunde basen

+ tot 0

sterke basen

+ tot 0

+ resistent 0 voorwaardelijk resistent - niet resistent
Alle gegevens bij kamertemperatuur [+20 °C]
Tabel 05: chemische bestendigheid van iglidur® H370

Chemische bestendigheid
iglidur® H370 glijlagers zijn goed bestand tegen chemicaliën. Ze zijn bestand tegen de meeste smeermiddelen.

De meeste zwakke organische en anorganische zuren tasten iglidur® niet aan.

**
Elektrische specificatie

Volumeweerstand

< 105 Ωcm

oppervlakte weerstand

< 105 Ω

iglidur® H370 glijlagers zijn elektrisch isolerend.

Radioactieve straling
H370 is bestand tegen straling van zowel neutronen als gammadeeltjes zonder merkbaar verlies van zijn uitstekende mechanische specificatie. Lagers gemaakt van iglidur® H370 zijn bestand tegen straling tot een stralingsintensiteit van 2 x 10² Gy.

Maximale vochtopname

bij +23 °C/50% ruimtevochtigheid.

< 0,1 gewichtsprocent

max. totale vochtopname

< 0,1 gewichtsprocent

Tabel 06: Vochtabsorptie van iglidur® H370

Vochtopname
De vochtopname van iglidur® H370 lagers is minder dan 0,1% in een normaal klimaat. De verzadigingsgrens in water is ook lager dan 0,1%. iglidur® H370 is daarom ook het meest geschikte lagermateriaal voor onderwatertoepassingen.

Invloed van vochtabsorptie

diagram. 10: Invloed van vochtabsorptie

X = Vochtopname [Gew.-%]
Y = Vermindering binnen ø [%]

Diameter****d1 [mm]

as h9**[mm]**

iglidur® H370****F10 [mm]

behuizing H7**[mm]**

tot 3

0 - 0,025

+0,006 +0,046

0 +0,010

> 3 tot 6

0 - 0,030

+0,010 +0,058

0 +0,012

> 6 tot 10

0 - 0,036

+0,013 +0,071

0 +0,015

> 10 tot 18

0 - 0,043

+0,016 +0,086

0 +0,018

> 18 tot 30

0 - 0,052

+0,020 +0,104

0 +0,021

> 30 tot 50

0 - 0,062

+0,025 +0,125

0 +0,025

> 50 tot 80

0 - 0,074

+0,030 +0,150

0 +0,030

Tabel 07: Belangrijke toleranties voor iglidur® H370 glijlagers volgens ISO 3547-1 na perspassing

Toleranties bij montage
iglidur® H370 glijlagers zijn standaardlagers voor assen met tolerantie (aanbevolen minimum h9).de lagers zijn ontworpen om te worden geperst in eenH7 -getolereerde montage. Na inbouw in een lager met nominale afmetingen wordt de binnendiameter van het lager met F10-tolerantie automatisch aangepast; voor bepaalde afmetingen wijkt de tolerantie af afhankelijk van de wanddikte (zie productassortiment).

Contacteer ons

Vragen? Neem dan contact op met:

Profile
Daniel Peeters

Inside Sales

+3233301368Contacteer een expert

Customer Service

Customer Service:
Telefonisch: Maandag tot vrijdag 8.00 - 17.00
LiveChat: Maandag tot vrijdag 8.00 - 17.00
Whatsapp: Maandag tot vrijdag 8.00 - 17.00

Plan een afspraak
Plan een afspraak met een expert