Verander van taal :
Materiaal tabel
Algemene specificatie
Eenheid
iglidur® H
Testmethode
dichtheid
g/cm³
1,71
Kleur
grijs
max. Vochtabsorptie bij 23°C/50% kamervochtigheid.
Gewicht
0,1
DIN 53495
max. totale vochtopname
gewichtsprocent
0,3
Schuifwrijvingscoëfficiënt, dynamisch, tegen staal
µ
0,07 - 0,2
pv-waarde, max. (droog)
MPa x m/s
1,37
Mechanische specificatie
buigmodulus
MPa
12.500
DIN 53457
buigsterkte bij 20°C
MPa
175
DIN 53452
Samendruksterkte
MPa
81
maximaal aanbevolen oppervlaktedruk (20°C)
MPa
90
Shore D hardheid
87
DIN 53505
Fysische en thermische specificatie
Bovenste langetermijntoepassingstemperatuur
°C
+200
Bovenste kortstondige toepassingstemperatuur
°C
+240
Lagere toepassingstemperatuur
°C
-40
warmtegeleidingsvermogen
[W/m x K]
0,6
ASTM C 177
thermische uitzettingscoëfficiënt (bij 23°C)
[K-1 x 10-5]
4
DIN 53752
Elektrische specificatie1)
Volumeweerstand
Ωcm
< 105
DIN IEC 93
oppervlakteweerstand
Ω
< 102
DIN 53482

diagram. 01: Toelaatbare pv-waarde voor iglidur® H glijlagers met een wanddikte van 1 mm in droog bedrijf tegen een stalen as, bij +20 °C, geïnstalleerd in een stalen behuizing
X = oppervlaktesnelheid [m/s]
Y = belasting [MPa]
iglidur® H is een vezelversterkt thermoplastisch materiaal dat speciaal werd ontwikkeld voor toepassingen in hoge vochtigheid of onder water. Lagers gemaakt van iglidur® H kunnen volledig smeringsvrij worden gebruikt; bij gebruik in natte ruimten dient het omringende medium als extra smeermiddel.

diagram. 02: aanbevolen maximale oppervlaktedruk als functie van de temperatuur (90 MPa bij +20 °C)
X = temperatuur [°C]
Y = belasting [MPa]
Mechanische specificatie
De maximaal aanbevolen vlaktedruk is een mechanische materiaalparameter. Conclusies over de tribologie kunnen hieruit niet worden getrokken. de druksterkte van iglidur® H glijlagers neemt af met toenemende temperaturen. diagram. 02 illustreert deze correlatie.
diagram.03 toont de elastische vervorming van iglidur® H onder radiale belasting. Onder de maximaal aanbevolen vlaktedruk van 90 MPa is de vervorming ongeveer 2,5%.

Diagram 04: wrijvingscoëfficiënt als functie van de oppervlaktesnelheid, p = 0,75MPa
X = oppervlaktesnelheid [m/s]
Y = wrijvingscoëfficiënt μ
Wrijving en slijtage
De wrijvingscoëfficiënt verandert met toenemende belasting, net als de slijtageweerstand.
Interessant is dat de wrijvingscoëfficiënt μ iets afneemt als de glijsnelheid toeneemt terwijl de belasting constant blijft (zie diagrammen 04 en 05).

Diagram 05: schrijfcoëfficiënt als functie van de laatste, v = 0,01m/s
X = laatste [MPa]
Y = wrijvingscoëfficiënt μ
iglidur® H
droog
Vet
olie
water
wrijvingscoëfficiënt µ
0,07 - 0,2
0,09
0,04
0,04
Tabel 04: wrijvingscoëfficiënt voor iglidur® H tegen staal
(Ra = 1 µm, 50 HRC)

diagram. 06: Slijtage, roterende toepassing met verschillende asmaterialen, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s
X = asmateriaal
Y = slijtage [μm/km]
A = aluminium, hard geanodiseerd
B = vrij snijdend staal
C = Cf53
D = Cf53, hard verchroomd
E = HR koolstofstaal
F = 304 SS
G = hoogwaardig staal
Asmaterialen
De diagrammen 06 en 07 tonen testresultaten met verschillende asmaterialen, die werden uitgevoerd met glijlagers van iglidur® H.
Glijlagers gemaakt van iglidur® H vertonen een duidelijk verschillend gedrag in roterend en zwenkend bedrijf op verschillende asmaterialen. Terwijl assen gemaakt van Cf53 en HR koolstofstaal de beste slijtagewaarden laten zien in roterende toepassingen, is de 304 RVS as, die in roterend bedrijf inferieur is aan HR koolstofstaal, het meest geschikt voor zwenkbewegingen. Daarentegen zijn hardverchroomde assen met iglidur® H-kogellagers alleen voordelig bij zeer lage belastingen.

Customer Service:
Telefonisch: Maandag tot vrijdag 8.00 - 17.00
LiveChat: Maandag tot vrijdag 8.00 - 17.00
Whatsapp: Maandag tot vrijdag 8.00 - 17.00
Plan een afspraak
Plan een afspraak met een expert