iglidur® i3, SLS Material

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Hohe Verschleißfestigkeit und höchste Festigkeit
Gute mechanische Kennwerte
Detailgenau mit exakten Oberflächen
Für Gleitanwendungen und Zahnräder
Berechenbare Lebensdauer von Zahnrädern
Passend zu handelsüblichen SLS-Materialien verarbeitbar

Art-Nr.

I3-PL-10000

Gewicht [g]

10000

Selektives Lasersintern (SLS) Material: iglidur® i3

Das eigens für das Lasersintern entwickelte Material iglidur i3 zeigte bei den tribologischen Versuchen im igus-Testlabor eine um 3 bis 30 Mal verbesserte Abriebfestigkeit gegenüber herkömmlichen Materialien für das Lasersintern. Hierdurch werden die Freiheitsgrade beim Konstruieren von verschleißbeanspruchten Gleitbauteilen weiter erhöht. Eingesetzt wird es für jegliche Gleitanwendungen, sowie auch Rollen, Zahnstangen, Stirnräder und Kegelräder.

Wann nehme ich es?

Für alle Arten von Anwendungen wo niedrige Reibung und hohe Verschleißfestigkeit wichtig sind
Wenn ein einfach zu verarbeitendes SLS-Material mit hoher Festigkeit gefordert ist
Wenn Bauteile mit hoher mechanischer Festigkeit gefordert sind, insbesondere Stirnzahnräder, Kegelräder, Antriebsmuttern, Sondergleiter und Gelenklager
Besonders gute Verschleißeigenschaften mit eloxiertem Aluminium als Gegenlaufpartner

Wann nehme ich es nicht?

Beim Einsatz unter Wasser oder mit hoher Feuchtigkeit (→ iglidur i8-ESD)
Wenn Bauteile mit ESD-Eigenschaften gefordert sind (→ iglidur i8-ESD oder iglidur i9-ESD)
Bei Schneckenradanwendungen (→ iglidur i6)
Wenn ein lebensmittelechtes Material benötigt wird (→ iglidur i6)
Wenn die Anwendungstemperatur langfristig höher als 80 °C ist (→ iglidur i230 oder iglidur A350 oder iglidur RW370)

Zertifikate und Standards

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